鋰電池電芯漿料研磨分散機(jī)
鋰電池電芯漿料分散機(jī) 鋰電池隔膜漿料研磨分散機(jī),鋰電池漿料分散機(jī)
鋰電池從從發(fā)現(xiàn)到商業(yè)化應(yīng)用至今,制造技術(shù)沒(méi)有發(fā)生太大變化,傳統(tǒng)的思想和傳統(tǒng)的設(shè)備已經(jīng)很難有更大的突破。鋰離子電池的電極制造,在正、負(fù)極漿料中,顆粒狀活性物質(zhì)的分散性和均勻性直接響到鋰離子在電池兩極間的運(yùn)動(dòng),因此在鋰離子電池生產(chǎn)中各極片材料的漿料的混合分散至關(guān)重要,漿料分散質(zhì)量的好壞,直接影響到后續(xù)鋰離子電池生產(chǎn)的質(zhì)量及其產(chǎn)品的性能。而納米級(jí)超細(xì)粉體在制漿過(guò)程中極易形成團(tuán)聚物,而傳統(tǒng)的設(shè)備已無(wú)法解決這一難題,再者,傳統(tǒng)設(shè)備的應(yīng)用在紙漿過(guò)程中時(shí)間過(guò)長(zhǎng),約6-8小時(shí),甚至更長(zhǎng),很大程度上限制了產(chǎn)量。
而我們上海SGN新研發(fā)的研磨分散一體化的設(shè)備在傳統(tǒng)工藝上再進(jìn)行超細(xì)分散,這是因?yàn)椋和ㄟ^(guò)傳統(tǒng)混合與攪拌設(shè)備,只能夠?qū)⑷芤褐械拇蠓蹐F(tuán)打散,并均勻分布;但是,粉體形態(tài)是以微細(xì)粉團(tuán)形態(tài)存于溶液之中,僅滿足了宏觀分散的加工要求。而漿料分散質(zhì)量決定了產(chǎn)品的性能。
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現(xiàn)我們SGN推出鋰電池電芯漿料研磨分散機(jī) 是專門針對(duì)鋰電池漿料中納米級(jí)超細(xì)粉體以及其他金屬微粉材料生產(chǎn)中易產(chǎn)生團(tuán)聚物且很難有效進(jìn)行超細(xì)分散研制而成,設(shè)備充分利用了高線速度下的*機(jī)械撞擊力對(duì)團(tuán)聚物的解聚作用,將微細(xì)粉體和團(tuán)聚物充分打散,達(dá)到微觀分散解聚作用,無(wú)任何死角產(chǎn)生。與傳統(tǒng)分散設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、超細(xì)分散快速完成,提高了效率,且*、能耗低、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
鋰電池電芯漿料研磨分散機(jī)結(jié)構(gòu):研磨式分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
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*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來(lái)滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對(duì)制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
GMD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
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鋰電池電芯漿料研磨分散機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
⑴ GMD2000設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備相比:
高效、節(jié)能
傳統(tǒng)設(shè)備需8小時(shí)的分散加工過(guò)程,GMD2000設(shè)備1小時(shí)左右完成,超細(xì)分散*,能耗*降低;
高速、高品質(zhì)
傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶分散功能的轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)以內(nèi),只完成宏觀分散加工,超細(xì)分散能力極為有限;GMD2000設(shè)備的轉(zhuǎn)速可達(dá)14000轉(zhuǎn),超高線速度產(chǎn)生的剪切力,瞬間超細(xì)分散漿料中的粉體。
⑵ GMD2000設(shè)備與同類設(shè)備相比:
多層多向剪切分散
同類設(shè)備的定轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)是單純重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過(guò)工作腔的短路現(xiàn)象;
GMD2000設(shè)備的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向剪切分散,杜絕了短路現(xiàn)象,超細(xì)分散更為*。
鋰電池電芯漿料研磨分散機(jī)設(shè)備選型:
研磨分散機(jī) | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
GMD2000/4 | 300 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD 2000/5 | 1000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD 2000/10 | 3000 | 4,200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD 2000/20 | 8000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD 2000/30 | 20000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 60000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
5 本系列機(jī)型具有短程送料能力,無(wú)自吸功能,須選用高位進(jìn)料;物料粘度或固含量高導(dǎo)致不能正常進(jìn)料和輸送時(shí),須選用壓力或輸送泵進(jìn)料或送料,輸送泵的壓力和流量與被選機(jī)型相匹配。