電鍍污泥是指電鍍行業(yè)中廢水處理后產(chǎn)生的含重金屬污泥廢棄物,被列入國家危險廢物名單中的第十七類危險廢物。作為電鍍廢水的“終態(tài)物”,雖然其量比廢水要少得多,但是由于廢水中的Cu、Ni、Cr、Zn、Fe等重金屬都轉(zhuǎn)移到污泥中,從某種意義上說,電鍍重金屬污泥對環(huán)境的危害要比電鍍廢水嚴重。如果對這種危害性*的電鍍污泥不作任何處置,其對生態(tài)環(huán)境的破壞是不言而喻的,另一方面,如果對電鍍污泥中品位*的重金屬物質(zhì)不加以回收利意味著資源的巨大浪費。因此,對電鍍重金屬污泥進行無害化處置和資源化綜合利用,國內(nèi)外的學者們在這方面做了不少研究工作,取得了許多階段性的成果。
電鍍污泥烘干機工作原理:
電鍍污泥干燥機是在單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機的基礎上發(fā)展而來的新型污泥干燥機,可以一次性將90%含水量的物料干燥至成品。針對污泥干燥過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式揚料板結(jié)構(gòu),增加了活動篦條式翼板和自清理裝置,*地擴展了單通道干燥機應用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。污泥干燥機適合于一般粘度污泥的干燥,即表觀粘度小于10000厘泊,如果是高粘度污泥污泥由于具有一定的粘性,在烘干過程中濕污泥進入烘干機后分以下幾個工作區(qū):污泥由給料機經(jīng)溜槽進入干燥機內(nèi)導料板上(*區(qū)),隨著筒體的轉(zhuǎn)動,物料被導至傾斜揚料板上(第二區(qū)),即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使物料預熱并蒸發(fā)部分水分。
電鍍污泥烘干機特點:
電鍍污泥干燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低。采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,烘干機出口溫度低,熱效率高。烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗。新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、粘性的適應性更強針對污泥等高水分物料具有干燥效率高、效果好等特點。更多資訊:污泥烘干機http://www.wuniganzao。。com/