雙段式煤氣發(fā)生爐
雙段煤氣發(fā)生爐是在單段煤氣爐的基礎(chǔ)上在上部加上一個(gè)干餾段,煤層厚度大約4m左右,其目的是將進(jìn)入下段的煤在氣化前進(jìn)行初步的焦化,所以上部所產(chǎn)煤氣類(lèi)似焦?fàn)t煤氣,熱值較高。下部類(lèi)似燃用焦碳的單段煤氣爐,所產(chǎn)煤氣含焦油很少。雙段煤氣爐多用于冷煤氣站。
整個(gè)系統(tǒng)包括煤場(chǎng)、渣場(chǎng)、煤提升系統(tǒng)、煤倉(cāng)、供煤系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、雙段爐氣化系統(tǒng)、除塵凈化系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、焦油捕集及回收系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、煤氣加壓輸送系統(tǒng)。
級(jí)電捕焦油器,脫除重質(zhì)焦油及灰塵,其工作溫度為90~150℃之間,再進(jìn)入間接冷卻器,在間接冷卻器內(nèi)煤氣被冷卻至35~45℃左右。下段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵,除塵后的溫度大約在450~550℃。繼而進(jìn)入余熱換熱器,在給煤氣降溫的同時(shí)回收煤氣顯熱,煤氣溫度降至200~230℃左右;再進(jìn)入風(fēng)冷器冷卻,溫度降至65~80℃。通過(guò)間接冷卻器,被循環(huán)冷卻水間接冷卻至35~45℃。被間接冷卻后的上段煤氣和下段煤氣進(jìn)入Ⅱ級(jí)電捕輕油器再一次脫油、除塵。被冷卻凈化后的煤氣經(jīng)加壓機(jī),通過(guò)煤氣管道輸送使用。兩段式煤氣發(fā)生爐是在單段式煤氣爐的基礎(chǔ)上在上部加上一個(gè)干餾段,煤層厚度大約4m左右,其目的是將進(jìn)入下段的煤在氣化前進(jìn)行初步的焦化,所以上部所產(chǎn)煤氣類(lèi)似焦?fàn)t煤氣,熱值較高。下部類(lèi)似燃用焦碳的單段煤氣爐,所產(chǎn)煤氣含焦油很少。兩段式煤氣爐多用于冷煤氣站。單段式煤氣爐產(chǎn)氣量與單段爐相近。
公司擁有環(huán)保及建設(shè)部門(mén)頒發(fā)的環(huán)境工程專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)資格、清潔生產(chǎn)審核、環(huán)境影響評(píng)價(jià)等證書(shū)。企業(yè)以科技為本,尊重技術(shù)、尊重人才,公司自成立以來(lái)廣納賢才,多位環(huán)保專(zhuān)家植根于本公司,公司現(xiàn)有員工108人,高級(jí)工程師以上的工程技術(shù)人員12人,工程師18人,助理工程師28人。
在污水處理與污水資源化領(lǐng)域中,公司擁有*的環(huán)保工藝技術(shù)和設(shè)備,廣泛應(yīng)用于市政、造紙、印染、化肥、化工、制藥、食品、冶金機(jī)械、醫(yī)院等行業(yè),尤其在糠醛廢水、焦化廢水以及高難度有機(jī)廢水處理等方面有*、*的工藝技術(shù)。
在大氣污染治理工程領(lǐng)域,公司擁有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù),重點(diǎn)研究臭氣治理、焦?fàn)t地面站除塵、鋼廠燒結(jié)機(jī)脫硫除塵技術(shù),同時(shí)公司擁有煤氣發(fā)生爐.沼氣鍋爐.除塵器.污水處理設(shè)備的*工藝技術(shù)和設(shè)備制造基地。