中頻爐除塵器是根據(jù)中頻爐的操作工藝，選用頂吸旋轉(zhuǎn)罩捕集罩來處理中頻爐冶煉過程中產(chǎn)生的煙氣是經(jīng)濟(jì)、合理、可行的實(shí)用方案形式。
中頻爐除塵器的煙氣的凈化過程，中頻煉鋼爐的加料方式是加料為行車從爐體上部投料，冶煉后的鋼水從爐體前部傾斜出料，為了不影響正常的工序及操作要求，我們認(rèn)為較為理想的收塵方式，是采用熱過程傘形罩作為捕塵用。為了不影響人工操作及加料，該傘形罩根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置定型設(shè)計(jì)。吸塵罩內(nèi)附硅酸鋁耐溫材料，防止溫度過高使固定罩變形。固定罩上蓋根據(jù)需要可設(shè)置成移動(dòng)式，以預(yù)備行車起吊位置。
中頻爐煙氣除塵器工藝流程：
中頻感應(yīng)電爐→煙氣捕集罩→閥門→支管道→主管道→沉降室→除塵器→風(fēng)機(jī)→煙囪→排空
中頻爐煙塵粒徑細(xì)，粘度大，附著力強(qiáng)，這些特性給濾袋清灰?guī)砝щy。采用一般布袋除塵器清灰效果差而會(huì)造成糊袋。需采用效果好的氣箱脈沖離線清灰布袋除塵器，濾料選用防油防水易清灰滌綸針剌氈。濾袋清灰為全自動(dòng)控制。
配電與自動(dòng)控制，主排風(fēng)機(jī)采用降壓啟動(dòng)。并且選用定時(shí)或定壓自動(dòng)控制和報(bào)警顯示。
中頻爐除塵器工作原理：
作業(yè)時(shí),當(dāng)含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體，含塵氣體通過濾袋進(jìn)入上箱體過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程、隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，増加了濾袋的阻力，致使通過濾袋氣體量逐漸減少。為使阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般為120～150毫米水柱)，保證所需氣體量通過由控制儀發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，在經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)。濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。被清除掉的灰塵落入灰斗，經(jīng)排料閥排出機(jī)體。積附在濾袋上的粉塵被有周期地脈沖噴吹清除，使凈化的氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
中頻爐除塵器技術(shù)特點(diǎn)：
1.選用旋轉(zhuǎn)集塵罩收集灰塵，沒有死角，清灰效果更好；
2.選用*加料設(shè)備，解決了加料時(shí)煙氣難捕捉的問題；
3.可根據(jù)用戶需求，設(shè)計(jì)不同的結(jié)構(gòu)組合，達(dá)到佳除塵效果；
中頻爐除塵器煙氣捕集流程：
中頻爐煙氣捕集系統(tǒng)由低位移動(dòng)式集塵罩、加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組成。低位移動(dòng)式集塵罩將操作平臺(tái)、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過程有效捕集。
加料時(shí)，通過加料設(shè)備進(jìn)行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了加料時(shí)煙氣難捕集的問題；出鋼時(shí)，中頻爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內(nèi)完成，克服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況。
我公司在生產(chǎn)中頻爐除塵器過程中將全面按照質(zhì)量保證體系的要求，生產(chǎn)出讓用戶滿意的產(chǎn)品，以贏得市場(chǎng)求發(fā)展。