水泥是我國(guó)重要的基礎(chǔ)性原材料，需求量非常大。而在水泥制造過程中，水泥粉磨作為后的工序，在耗電上是比較多的。水泥粉磨的主要功能是將水泥熟料粉磨至適宜的粒度，然后形成一定的顆粒級(jí)配，增大其水化面積，加速水化速度，終滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。

隨著水泥的需求量增加，企業(yè)在建設(shè)水泥生產(chǎn)線上，也更為關(guān)系其產(chǎn)量和價(jià)格。水泥生產(chǎn)線主要流程包括：原料破碎——原料預(yù)均化——生料制備——生料均化——預(yù)熱分解——水泥熟料的燒成——水泥粉磨包裝。

水泥立磨作為生產(chǎn)線中主要設(shè)備之一，生產(chǎn)效率要求嚴(yán)格，其主要結(jié)構(gòu)由分離器、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、殼體等部分組成，生產(chǎn)PC42.5水泥的比表面積可達(dá)3800 cm²/g，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，已經(jīng)具備成為水泥粉磨系統(tǒng)終粉磨的能力。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、節(jié)電：綜合電耗25kwh/t，比傳統(tǒng)球磨粉磨系統(tǒng)節(jié)電30%以上;

2、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)率高達(dá)93-97%;

3、工藝流程簡(jiǎn)單，占地面積小，機(jī)電設(shè)備數(shù)量少，操作維修方便;

4、允許入磨的水分較高可達(dá)7%，且成品細(xì)度高達(dá)80μmR12-15%;

5、磨損小，金屬消耗4-5g/t，且具備獨(dú)立建造1000t/d~10000t/d的水泥生產(chǎn)線的能力;

6、水泥成品工作性能優(yōu)良，粒形與球磨相當(dāng)，水泥強(qiáng)度(3d、7d、28d強(qiáng)度)與球磨相當(dāng)甚至略高，需水量可控制在26-28%，水泥顆粒匹配方便調(diào)整。

建設(shè)水泥生產(chǎn)線，為何選擇新鄉(xiāng)長(zhǎng)城？

1.建設(shè)周期短，節(jié)省時(shí)間成本

新鄉(xiāng)長(zhǎng)城配備有大型鑄鋼車間和機(jī)加工車間，能有效保證水泥生產(chǎn)線的相關(guān)設(shè)備快速、高質(zhì)量生產(chǎn)，并及時(shí)裝車發(fā)貨，降低客戶的時(shí)間與成本。

2.水泥生產(chǎn)線的產(chǎn)能為1000t/d-10000t/d

新鄉(xiāng)長(zhǎng)城具備獨(dú)立建造1000t/d-10000t/d的水泥生產(chǎn)線的能力，具有豐富的設(shè)計(jì)建造的經(jīng)驗(yàn)，承建了很多大型的水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目，如孟電5000 t/d水泥生產(chǎn)線和重慶金江的5000 t/d水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目。

3.有效減少電耗，降低生產(chǎn)成本

新鄉(xiāng)長(zhǎng)城推出的水泥生產(chǎn)線采用新型干法水泥制備工藝，能有效減少電耗，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益。

我們的服務(wù)包括方案設(shè)計(jì)、操作培訓(xùn)、磨輥磨盤修復(fù)等多項(xiàng)服務(wù)，讓客戶放心使用，高效生產(chǎn)。