KZS系列礦用振動篩采用振動電機激振、鋼簧或橡膠彈簧減振、耐磨材質篩板（篩網(wǎng)）、密封式或敞開式篩箱等國內外*技術及*的自同步振動原理。具有壽命長、噪音低、篩分效率高等特點，適用于燒結礦、自然礦、焦炭及其他顆粒物料的高能篩分。已廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、建材、耐火材料、糧食等行業(yè)。

工作原理 
    篩體依靠兩臺相同的振動電機做相反方向自同步旋轉，使整個篩機在減振彈簧的支承下做直線振動，物料從入料端落入篩箱后，迅速前進、松散透網(wǎng)，完成篩分。

    振動篩由篩箱、振動電機、減振系統(tǒng)及底座等組成。篩箱由篩框、篩板（網(wǎng)）、襯板（網(wǎng)）等組成。

    篩機采用高性能、高壽命的YZD系列振動電機為激振源，篩機的振幅通過調節(jié)振動電機激振力的大小來實現(xiàn)，調整方法可參看YZD系列振動電機說明書。

    減振系統(tǒng)由彈簧和卡箍、支承座等組成。本系列振動篩振動電機安裝方式可分為上振式、下振式和側振式，減振器安裝方式可分為座式和吊掛式。還可以根據(jù)用戶需要進行特殊設計制造。

注：表內的篩分能力按黃砂比重1.6t/m3計算；表內尺寸為2層篩圖形尺寸，單層篩高度H均降低100mm。

篩體結構：篩體各部分均采用軋制鋼板及型材焊接而成（部分組體間為螺栓連接）整體剛度好，牢固可靠。
篩框：KZS型為勾板式或壓板式，牢固可靠。
篩網(wǎng)：均為金屬絲編織方孔篩網(wǎng)或鋼板網(wǎng)、焊接網(wǎng)、條型網(wǎng)，也可按用戶要求采用其它類型篩網(wǎng)。
篩體（振動部分）：由彈簧支承于下座架上，減振效果明顯。
圖示為座式，可根據(jù)用戶需要改為吊掛式。
本篩機與搖板篩、電磁振動篩、旋振篩相比，有如下特點：
篩分精度高、結構簡單、維修方便、耗能低、噪聲小、密封性好、減少粉塵污染、篩網(wǎng)壽命長。

安裝和調整
   
    底架固定在基礎上，使同側前后支承座高度差*，同一端（入料端或排料端）兩側的支承座板在同一水平面內，誤差均在2mm以內。

    選擇剛度相同（或相近）的彈簧配置在同一臺振動篩的不同支承位置。此時各支承點彈簧的高度應一樣，誤差不得大于2mm。

    當需要調整篩面傾角時，可松開卡箍的固定螺栓，轉動上支承座，同時加高（或降低）后支承座，調整前后支承座的距離，使篩面傾角達到使用要求。

    篩機各部分連接必須牢固可靠，所有螺栓不得有任何松動，各零部件不得有任何異常聲響，篩機上參振部分與周圍固定物之間的zui小間隙為30-50mm。 

    篩機出廠時，雙振幅調為6-8mm，使用時用戶可根據(jù)需要調整振動電機的主、副偏心塊間的夾角，改變激振力的大小，進而調整篩機的振幅。 

    1.在啟動篩機前，應檢查周圍是否有妨礙篩機運轉的障礙物，各處聯(lián)接螺栓是否緊固，固定螺栓應多次擰緊，尤其是振動電機、支承座、篩板的固定螺栓。

    2.檢查兩臺振動電機的轉向是否相反，如轉向相同，應變更一臺電機的電源接線，使兩臺振動電機的轉向相反。

    3.篩機運轉時，先空載啟動、運行、停車一至二次觀察有無異?，F(xiàn)象及聲響，保證運轉平穩(wěn)正常。

    4.連續(xù)運轉4小時后，測量軸承溫度，軸承溫度不得超過75°C；并將各部位聯(lián)接螺栓重新緊固一次，以后應定期緊固。

    5.篩分物料時，給料要均勻，使物料在篩面上均勻分布，如物料"跑偏"，應調整給料點。

    6.篩機停機前，應先停止給料，等篩面物料走完后，再停機。停機后要及時清理篩面上的物料和雜物以防粘網(wǎng)堵網(wǎng)。

    7.振動電機使用3個月后加油一次，每半年小修一次，每年大修一次，并按YZD系列振動電機說明書對振動電機進行維護和保養(yǎng)。