通過式拋丸機(jī)它適用于對標(biāo)準(zhǔn)H型鋼、非標(biāo)H型鋼、鋼結(jié)構(gòu)等機(jī)械行業(yè)的表面清理。通過拋丸清理,不但可以去除工件表面的鐵銹、氧化皮、污物等,使工件表面呈現(xiàn)金屬本色,消除工件內(nèi)部應(yīng)力,提高工件抗疲勞性能,增加工件噴漆時的漆膜附著力,并終達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。
通過式拋丸機(jī)清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū),其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定的光潔表面,與硬度,提高了漆膜與鋼材的附著力,改善鋼材的內(nèi)在質(zhì)量,延長了其使用壽命。在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。拋丸機(jī)落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃,撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部,再提升到機(jī)器上部的分離器里。
①廢氣排放<100mg/m3符合GB16297-1996標(biāo)準(zhǔn);
②大氣污染物綜合排放符合 GBJ4-73,車間內(nèi)粉塵濃度<5mg/m3;
③車間內(nèi)工作區(qū)有害物質(zhì)大濃度符合TJ36-79要求。
拋丸機(jī)的生產(chǎn)過程中拋頭軸承的故障主要有:安裝不規(guī)范、缺少潤滑油、疲勞磨損、外力損壞等。相應(yīng)措施:嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行安裝并定期檢修軸承,加注滑潤油,改善潤滑條件。