輥道通過式拋丸機,清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū),其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。
輥道通過式拋丸機落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃,撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部,再提升到機器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi),供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。
優(yōu)點:
設(shè)備采用無級調(diào)速,高速送進和送出,確保高效率工件*拋丸清理
設(shè)備配備光電開關(guān)檢測,達到有工件拋丸,無工件不拋丸功能
設(shè)備采用滾掃+收丸+吹掃兩級級清掃彈丸,確保鋼板上無彈丸
采用大拋丸量、高拋射速度的(瑞士+GF+•DISA公司拋丸器技術(shù))離心式拋丸器,上下拋丸器一一對應(yīng),防止鋼板變形,彈丸利用率高,顯著地提高了清理效率、可以獲得滿意的清理質(zhì)量。
備有拋丸時間累積計時功能,以指導(dǎo)更換拋丸器葉片等耐磨件
模擬拋射圖(包括拋丸器型號、個數(shù)和空間布置位置的確定等)及拋丸機的全部圖紙均*采用計算機輔助設(shè)計(CAD)繪制,拋丸器的選用及布置更為合理。