高壓球閥簡(jiǎn)介

基本上材料是鍛造出來(lái)的，材質(zhì)的密度比鑄造的密度要大很多，特別適合制造加工高壓鍛鋼球閥關(guān)閉件球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種球閥，密封件嵌于不銹鋼閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設(shè)有彈簧，當(dāng)密封面磨損或者燒毀時(shí)，在彈簧作用下推動(dòng)閥座與球體形成金屬密封。其具有*的自動(dòng)泄壓功能，當(dāng)閥門(mén)中腔介質(zhì)壓力超過(guò)彈簧預(yù)緊力，出口端閥座后退脫離球體，達(dá)到自動(dòng)泄壓效果，泄壓后閥座自動(dòng)復(fù)位，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的用。 
       Q41N-250P高壓球閥 性能

是一種耐耐高壓的閥門(mén)，耐磨的球閥，該閥門(mén)兩邊閥座采用彈簧的彈力使兩邊閥座緊緊的抱住球心起到密封作用。密封主要是采用金屬密封副,其優(yōu)點(diǎn)是適用溫度范圍廣,各種金屬的熱膨脹系數(shù)相差不大,只要選用得當(dāng),可以達(dá)到基本*,有利于協(xié)調(diào)溫差變形。缺點(diǎn)是材料硬度高,達(dá)到密封所必須的比壓高,即使采用預(yù)緊力達(dá)到密封,但因密封比壓大,閥座和球體之間的磨損也很大,而且由于金屬密封面摩擦系數(shù)較大,導(dǎo)致球閥的啟閉力矩較大。因此,硬質(zhì)密封球閥大多采用彈性密封副,其性能可靠,彈性補(bǔ)償能力強(qiáng),適用溫度范圍廣,并對(duì)浮動(dòng)球球閥和固定球球閥都適用。
   a: 堆焊絲：HS111-低碳鈷鉻鎢(司太立)合金焊絲，具有良好的耐熱，不耐腐蝕，耐磨性能。在650度左右，性能不變，堆焊層硬度為40-45HRC,適用于高溫高壓閥門(mén)密封面堆焊，也可以噴焊STL ,WC等
   b:噴焊粉：鈷基噴焊粉末(201)在高溫下，耐腐蝕性能良好，塑性較好，能承受冷熱條件沖擊，不易產(chǎn)生裂縫，噴焊層硬度為42-47HRC.適用用于等離子弧噴焊閥門(mén)密封面。
  
 
       Q41N-250P 結(jié)構(gòu)：
    1、采用中心結(jié)構(gòu)，在關(guān)閉過(guò)程中，閥座與球冷酷間的密封比壓能迅速增加，從而確保了密封副的可靠密封。當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，閥座與球體能迅速脫離，有效地減小了操作力矩，并使閥座表面與球面之間的控傷可能性降到zui小。
 2、  采用了彈性加載結(jié)構(gòu)，在正常關(guān)閉情況下確保了球體密封面與閥座密封之間的接觸，在高溫工況下，能有效補(bǔ)償內(nèi)件受熱膨脹，避免因高溫而導(dǎo)致的卡阻，適合于中小口徑高溫使用場(chǎng)合。
3、除金屬硬密封偏心球閥的偏心特點(diǎn)外，其它優(yōu)點(diǎn)在此也具務(wù)，此外，它可雙向使用，且不易在中腔沉積污物，根據(jù)用戶(hù)工況條件，也可在中腔設(shè)置排污口。

浮動(dòng)性能

d、由于球體表面采用特殊的表面硬化處理，閥座采用堆焊硬質(zhì)合金，所以在閥門(mén)的啟閉過(guò)程中能很好經(jīng)受介質(zhì)沖刷，特別適合于固體顆粒和磨料介質(zhì)。
e、除球體表面和閥座表面的特殊表面處理外，在其它密封材料方面采用柔性石墨、金屬纏繞式墊片等，故能用于高溫、高壓工況，并具耐火燒功能
   跟普通球閥的浮動(dòng)球閥的外形基本上相同，就是它的耐溫要高于普通球閥，zui高溫度耐到450度。除此之外它比普通閥門(mén)的耐磨性能要好(70-75)。

1．操作方便，開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

參數(shù)：
   a、工作壓力：1.0Mpa-42.0Mpa。
   b、工作溫度：-46+550℃。
   c、驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪、氣動(dòng)、電動(dòng)等。
   d、連接方式：法蘭、焊接、對(duì)焊、承插焊、等。
   e、制造標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)GB、JB、HG，美標(biāo)API、ANSI，英標(biāo)BS，日本JIS、JPI等。

閥體材質(zhì)：WC5、WC6、WC9、 1CR5MO 12CRMOV ZG1CR5MO  ZG12CRMOV   不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、鈦合金鋼等。
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: GB12237—1989通用閥門(mén) 法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照: GB12221；
連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；
檢驗(yàn)和測(cè)試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用閥門(mén) 壓力試驗(yàn)
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: ASME B16.34,API6D等；
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照: ASME B16.10；
連接端尺寸按照：ASME B16.5,ASME B16.25；
檢驗(yàn)和測(cè)試按照: API598；
防火設(shè)計(jì)按照：API607；

型號(hào)說(shuō)明：Q41H/Y-16I/64I  Q47H/Y-16I/100I

安裝流程

  a:取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
   b:安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電動(dòng)或氣動(dòng)）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。
   C:準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。
   d:在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
   e:本類(lèi)閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
   f:安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。
   g:與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

總結(jié)

       Q41N-250P 工作溫度在600攝氏度以上的球閥材料如：密封件，閥體，球體，閥桿等一般選取0Cr25Ni20不銹鋼<310S> 2520奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因?yàn)橛休^高的鉻含量和鎳含量，使得擁有高溫蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸咸、耐高溫性能，耐高溫鋼管于制造電熱爐管等場(chǎng)合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。