拉拔盤圓線材拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

    線材拋丸機(jī)拋丸室采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，室內(nèi)裝有65Mn雙層護(hù)板，內(nèi)層與室體外殼焊為一體。

    外層采用積木式結(jié)構(gòu)用特制40Cr淬火大螺母固定。經(jīng)久耐用，維修方便。

    線材拋丸機(jī)拋丸器布置采用動(dòng)態(tài)模擬優(yōu)化，以確保鋼板、型鋼和金屬構(gòu)件實(shí)現(xiàn)一次性通過處理。

    線材拋丸機(jī)拋丸室入口處設(shè)有脈沖輪記數(shù)裝置、工件測寬裝置。

    不同寬度的工件壓下不同數(shù)量的壓輥，根據(jù)壓輥上限位開關(guān)的信號(hào)和脈沖輪測速記數(shù)來控制供丸閘扇閥的開啟數(shù)量和時(shí)間，

    進(jìn)而有效地控制拋丸器及其丸料。（見下附圖）

拉拔盤圓線材拋丸機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

線材拋丸清理機(jī)采用全防護(hù)無底坑設(shè)計(jì)，配置線材強(qiáng)力內(nèi)置拋丸器，易損部件少，更換簡單快捷，生產(chǎn)效率高，利用本機(jī)拋丸后的線材表面呈現(xiàn)均勻的粗糙度，增加鋁包銅包的附著力，使包層均勻*脫落，消除線材拔絲過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，增加線材表面的抗拉強(qiáng)度以及抗應(yīng)力腐蝕開裂性能，獲得*性使用壽命。

    其次我們一起了解一下線材拋丸機(jī)改變鋼絲拉拔前酸洗除銹所造成的空氣、環(huán)境污染等環(huán)境變革：

線材拋丸機(jī)是為使緊固件生產(chǎn)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)人性化,環(huán)保化,立足公德,造福于民;*改變鋼絲拉拔前酸洗除銹所造成的空氣、環(huán)境污染;地下‘水’受酸洗液深、淺層污染后,人、畜飲用會(huì)使健康受到傷害，綿延數(shù)代，又無法治理這一貽害無窮的致命弊端而開發(fā)研制的。

    再次，我們一起看一下線材拋丸機(jī)的構(gòu)造也就是其設(shè)計(jì)理念：

線材拋丸機(jī)通過把拋丸器內(nèi)置.可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在彈丸利用率低.清理速度慢.而且也不易與其他設(shè)備聯(lián)線使用的問題.所采用的技術(shù)方案是:包括拋丸器.清理室. 螺旋輸送機(jī).提升機(jī)構(gòu).分離器以及除塵裝置.其特征在于:所述清理室內(nèi)部設(shè)有護(hù)板.所述護(hù)板將所述清理室間隔成拋丸室.所述拋丸器設(shè)于所述拋丸室內(nèi)部.把拋丸器內(nèi)置.這樣會(huì)使拋丸器與所要清理 工件的距離縮小.能夠使拋射彈丸的利用率大大增加.使能量得到充分利用.清理效果更佳,同時(shí)拋丸器的內(nèi)置.也很好的保護(hù)了電機(jī)和拋丸器.使整個(gè)機(jī)器的結(jié)構(gòu)更緊湊合理.外表更美觀.彌補(bǔ)了現(xiàn)有技 術(shù)所存在的不足.其清理效果是顯而易見的。

后我們一起看一下拋丸清理機(jī)的安裝步驟和注意事項(xiàng)

    拋丸清理機(jī)主要采用拋丸技術(shù)，由拋丸器、耐磨橡膠環(huán)帶、絞龍、提升、分離器、進(jìn)料輸送、除塵機(jī)、清理機(jī)械組合而成清理設(shè)備。安裝拋丸清理機(jī)是使用的*步，安裝方法如下：

    1、拋丸清理機(jī)主機(jī)就位：主機(jī)在就位時(shí)其水平度、重量度必須達(dá)到圖紙要求。

    2、分部件安裝拋丸清理機(jī)：由下*進(jìn)行。

    3、道軌式或懸鏈?zhǔn)?、輥道式拋丸清理機(jī)都應(yīng)由設(shè)備內(nèi)至外圍。

    4、在試車時(shí)應(yīng)先部分預(yù)試，正常后再全部運(yùn)轉(zhuǎn)。