適用范圍

三效降膜蒸發(fā)器，在真空低溫條件下進行蒸發(fā)濃縮，具有蒸發(fā)能力高、能耗低、運行費用低、并能大限度地保持物料的原有色、香、味和有效成分。該設備廣泛適用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、*、果蔬汁、等水溶液的濃縮，在食品加工、制藥、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)保、化工等許多行業(yè)的水溶液及有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮中得到了廣泛應用。

系統(tǒng)組成

三效降膜蒸發(fā)器由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。

主要特點

1．該系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由蒸汽均勻加熱、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等特點。 
2．系統(tǒng)配置熱壓泵，部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程，熱量得到充分利用，更具蒸汽耗量低、 冷卻水循環(huán)量低等特點。同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。 3．物料沿加熱管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。料液加熱時間非常短，所以特別適用于食品的蒸發(fā)濃縮，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。
4．蒸發(fā)器頂部噴淋進料確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數(shù)，增加蒸發(fā)率，可防止“干壁” 現(xiàn)象。 
5．設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
6．如需對物料進行殺菌處理，殺菌、濃縮兩個工藝過程可一次完成，物料先經(jīng)預熱，然后進入殺菌器，而后即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降，適用于熱敏性料液的濃縮。 
7．設備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便，*。 
8．設備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。

潤和蒸發(fā)器堅持貼近顧客，基于客戶需求持續(xù)創(chuàng)新，從適應市場走向創(chuàng)造市場，始終堅信技術(shù)是核心，質(zhì)量更是企業(yè)生存與發(fā)展的根本標準。著眼于為客戶提供廣闊的選擇空間，全力推出各種不同功能的蒸發(fā)器設備，專業(yè)生產(chǎn)適用于：化工、環(huán)保*、食品、制藥、乳品、淀粉糖、果汁果醬、植物提取物等產(chǎn)品的MVR機械再壓縮蒸發(fā)器、多效降膜蒸發(fā)器、多效強制循環(huán)式蒸發(fā)器、刮板式薄膜濃縮器、DTB連續(xù)結(jié)晶器、OSLO連續(xù)結(jié)晶器、外加熱式循環(huán)濃縮器、*循環(huán)管式濃縮器，盤管式單效濃縮器、夾套加熱式帶攪拌濃縮器以及飲料、啤酒、生物發(fā)酵、精細化工等工程成套設備及其它配套設備如全自動CIP清洗系列、自動化控制系統(tǒng)等設備，產(chǎn)品嚴格按照國家標準、化工部標準、行業(yè)標準等多種標準進行設計制造。