XY-C-A2型濾筒除塵器的主要構造是由除塵室、脈沖反吹清灰系統(tǒng)和風機組成。當含塵空氣進入除塵室后，被圓筒形的濾筒材質阻隔，亞微米以上的粉塵被阻留在濾筒外表面上，過濾凈化后的氣流就從濾筒中心排出。阻留在濾筒外表和濾筒上的粉塵，經(jīng)過一段時間的聚集，達到一定程度時由時間繼電器控制反吹閥開始接受指令工作，間歇對濾筒的氣流出口端向濾筒中心發(fā)出可調(diào)脈沖反吹，濾筒受到壓力達0.6~0.7Mpa的脈沖反吹氣流沖擊而震動，將附著在濾筒外表和濾筒上的粉塵抖落，使濾筒過濾凈化空氣的能力有順序的恢復到初始的狀態(tài)。  

四、濾筒除塵器的特點 

①凈化效率高、占地空間少。除塵器選用了現(xiàn)有濾料中密度較大的濾料制作的濾筒，對于0.5微米以上的粉塵效率高達≥99.5%?？梢造`活的安裝在車間內(nèi)部或外部。 

    ②使用壽命長，運行費用低。由于高效率，低風速粉塵不會穿透深入到濾材的內(nèi)部，有利于使粉塵在反向空氣脈沖清灰過程中輕而易舉地脫落，從而保證濾筒的使用壽命，一般為2~3年。同時，設備運行阻力為500~800Pa,初阻力為200Pa以下，大阻力為1200Pa，運行阻力小，節(jié)約能源，運行費用低。 

五、系統(tǒng)操作說明 

㈠開機 

1、檢查電控柜內(nèi)的各接線頭是否有脫落或松動；電氣元件是否有損壞，有問題時需請專業(yè)維修人員維修。 

2、檢查現(xiàn)場設備、風管及風機的連接部分是否密封。 

3、檢查各個電磁脈沖閥是否能夠正常，壓縮空氣壓力是否在所要求的范圍之內(nèi)（0.5-0.8Mpa)。 

4、開啟電源開關，電源指示燈亮；按下風機啟動按鈕，風機運行指示燈亮；把脈沖旋鈕調(diào)至開狀態(tài)，脈沖運行指示燈亮，磁吹的長短和間隔由時間繼電器控制，可根據(jù)需要進行設置；磁吹的長短在0.1-0.15秒/次范圍內(nèi)，磙吹的間隔的15-60秒/次范圍內(nèi)，不建議磁吹間隔地過短（＜15秒/次）。

 ㈡關機順序 

 1、按下風機停止按鈕，風機停止工作。 

  2、一般反吹停止應設置在系統(tǒng)風機停止工作后10分鐘再停止。  

 3、打下電源總開關，整個系統(tǒng)停止。 

  4、緊急情況下按下緊急停止按鈕，停止整套系統(tǒng)。

 六、維護及檢修

   1、除塵凈化裝置投入使用后應派專門人員檢查保養(yǎng)維修發(fā)現(xiàn)問題及時排除，平時同樣要注意設備及其周圍的清潔工作。 

 2、要定期檢查電磁脈沖閥是否工作正常，發(fā)現(xiàn)問題要及時排除。 

  3、為了起到更好的清灰效果，電磁脈沖閥在關停風機之后運行10分鐘才停止。 

  4、每工作300個小時取出濾筒用3kgf/m2的壓縮空氣由內(nèi)向外清理一次。

 5、每班清理錐斗內(nèi)部灰塵。

6、設備阻力大或排風量小故障原因及

排除方法    

   ①濾筒堵塞；清理或更換濾筒。 

②設備密閉性不好；重新密封設備。