濕式脫硫除塵器是利用水或其它液體與含塵氣體的作用去除粉塵的設(shè)備，塵粒與噴灑的水滴、水膜或濕潤的器臂、器件相遇時，發(fā)生潤濕、凝聚、擴(kuò)散沉降等過程，因而從氣體中分離出來，達(dá)到凈化氣體的目的。濕式除塵器以水為媒介物，因此它適用于非纖維性的、能受冷且與水不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的含塵氣體，不適用于除去黏性粉塵。脫硫除塵設(shè)備廠生產(chǎn)的濕式除塵器具有投資低，操作簡單，占地面積小，能同時進(jìn)行有害氣體的凈化、含塵氣體的冷卻和加濕等優(yōu)點。特別適用于處理高溫度高濕度和有爆炸性危險氣體的凈化，但由于采用了水為凈化物，   處理含泥污水，否則可能會帶來了二次污染。

工作原理：

濕式脫硫除塵是集除塵、脫硫、自排或機(jī)械排灰及補(bǔ)水自控于一體的綜合裝置。具有操作管理方便，溶液左右除塵器內(nèi)循環(huán)使用，耗水少，運行經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點。

濕式脫硫除塵采用中科院新研究成果TO樹脂作防腐耐磨處理，殼體采用金屬或陶瓷板塊砌筑及金屬陶瓷混合結(jié)構(gòu)，確保使用壽命，不論技術(shù)與經(jīng)濟(jì)上都可與麻石除塵器媲美。它是各種工業(yè)，電站鍋爐，尤其對煤粉，流化床等鍋爐脫硫理想的技術(shù)裝備。其分割粒經(jīng)小于0.5uM。

結(jié)構(gòu)：

濕式脫硫除塵利用含塵氣體沖擊除塵器內(nèi)壁或其他特殊構(gòu)件上用某種方法造成的水膜，使粉塵被水膜捕獲，氣體得到凈化，這類凈化設(shè)備叫做水膜除塵器。包括沖擊水膜、惰性(百葉)水膜和離心水膜除塵器等多種。含塵氣體由簡體下部順切向引入，旋轉(zhuǎn)上升，塵粒受離心力作用而被分離，拋向筒體內(nèi)壁，被簡體內(nèi)壁流動的水膜層所吸附，隨水流到底部錐體，經(jīng)排塵口卸出。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個噴嘴、將水順切向噴至器壁。這樣，在簡體內(nèi)壁始終覆蓋一層旋轉(zhuǎn)向下流動的很薄水膜，達(dá)到提高除塵效果的目的。這種濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，金屬耗量小，耗水量小。其缺點是高度較大，布置困難，并且在實際運行中發(fā)現(xiàn)有帶水現(xiàn)象。

濕式脫硫除塵器的特點：

1、采用雙錐形塔除塵，使泥水不接觸筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。

2、噴水頭裝在塵區(qū)以外，使法與噴頭不予接觸，解決了因噴頭堵塞水噴不出而影響吸塵效果問題。

3、采用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上，避免了煙氣行走彎路造成的阻力，因此設(shè)備阻力很低，無需用誘導(dǎo)風(fēng)也不會產(chǎn)生倒反煙現(xiàn)象。

4、采用大水量除塵，促使循環(huán)水加快，這樣水溫較低，可解決管道結(jié)構(gòu)、水蒸發(fā)量減少，并且除塵效果不好。

5、全部使用循環(huán)水，絕不往窯下排放和浪費水資源。

6、收塵后排出的污水可通過泥水分離器將泥和水快速分離開，分離出來的泥以粥糊狀連續(xù)排向雙軸攪拌機(jī)，并且不需任何排泥設(shè)備，回收的泥漿*回收利用，不會排到地面而造成的二次污染問題。

7、設(shè)備運行費低，耗電僅有9KW。

8、投資少，與同類產(chǎn)品相比投資低10萬元左右/臺。因此，該技術(shù)在很大程度上都*于現(xiàn)有的各種形式的水除塵器，并且保證除塵效果，明火窯粉塵排放濃度不超過150mg/m3，暗火窯不超過100mg/m3。