生物質(zhì)鍋爐除塵設(shè)備其處理的工藝是,將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣,分別進(jìn)行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣、粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,此時煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離,大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出,細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾,通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi),利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理,可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染,達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。
生物質(zhì)鍋爐煙塵具有低S02、NOz成分,生物質(zhì)成型燃料灰分含量1.8%左右,燃燒后大部分形成灰渣,由除渣系統(tǒng)排除,飛灰則隨煙氣排出,具有密度小,粒度細(xì)等特點。使得鍋爐煙塵排放不同程度上存在著粉塵排放超標(biāo)、煙色排放超標(biāo)或煙色排放超標(biāo)的現(xiàn)象。因此 采取 的除塵設(shè)備進(jìn)行凈化。
隨著排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格,袋式除塵器以其除塵效率高、運行穩(wěn)定的特點,成為目前國內(nèi)外為常用的除塵方式,其除塵效率一般均大于99%,可處理不同粒徑的粉塵。袋式除塵器按清灰方式的不同可分為機械振動、氣流反吹式和脈沖噴吹三種。機械振動清灰常用于小風(fēng)量的除塵器。氣流反吹式清灰效果較機械振動好,所允許的過濾速度較低,因而設(shè)備規(guī)模較為龐大,設(shè)備壓力損失較大,占地面積較大。脈沖噴吹清灰能力強,效果好,可允許較高的過濾速度,設(shè)備壓力損失較小,占地面積小,耗能較低。綜上所述,本設(shè)計方案選用脈沖袋式除塵器作為凈化設(shè)備??筛鶕?jù)粉塵不同的物理化學(xué)性質(zhì)選擇不同的濾料,本設(shè)計選用FMS腹膜濾料。布袋上的粉塵利用壓縮空氣定時清灰,減小了粉塵的聚集,降低了袋式除塵設(shè)備的阻力。請選購生物質(zhì)鍋爐除塵設(shè)備