　回顧旋流技術(shù)的發(fā)展，其出現(xiàn)可以追溯到19世紀(jì)末，即1891年E.Bretney在美國(guó)獲得的世界上*個(gè)旋流分離器權(quán)[3]。20世紀(jì)50年代后旋流分離技術(shù)開始在世界各地得到推廣，并出現(xiàn)一些綜合性能較好、幾何形狀相對(duì)穩(wěn)定的旋流器結(jié)構(gòu)模型，同時(shí)，對(duì)旋流分離機(jī)理研究也逐步為人們所重視。此后，旋流分離技術(shù)的應(yīng)用得到廣泛發(fā)展，一項(xiàng)新的固液分離的革命正在席卷。

二：新式《旋流油水分離器》原理

旋流油水分離器將需要分離的兩相混合液體以一定的壓力從旋流器圓筒體的上部切向口注入，在每支旋流管內(nèi)形成強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于輕重兩相的比重差異，重相沿錐體壁向下，形成外旋流并在下部的底流口排出，而輕相則受流體的拽力向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，并被向上的內(nèi)旋流由溢流口帶出從而完成兩相分離。從分離原理上看，其分離機(jī)理與沉降式離心機(jī)類似，所不同的是，沉降離心機(jī)是靠轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)內(nèi)部的液體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

三：新式《旋流油水分離器》因素

密度：旋流器的分離效率與油水密度差成正比。

化學(xué)藥劑：一般說來化學(xué)藥劑對(duì)旋流器的分離沒有直接的關(guān)系，但可以采用在旋流器的上游添加破乳化藥劑來增大油滴粒徑或消除乳化，提高旋流器的分離效率。

顆粒：小顆?？墒谷榛€(wěn)固從而降低旋流器的分離效率，砂粒在分離過程中隨