LCPM型分室側(cè)噴低壓脈沖布袋除塵器綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度較差，脈沖噴吹清灰需和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。該產(chǎn)品具有分室整體清灰特點(diǎn)，采用大規(guī)模脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強(qiáng)、效果好、使用壽命長的特點(diǎn)。該產(chǎn)品適用于高濃度粉塵的治理，可簡化粉塵治理工藝流程、降低設(shè)備投資、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、占地面極少?？山档徒ㄔO(shè)投資。

結(jié)構(gòu)組成：

1、殼體部分：包括清灰室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室、分室隔板檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。

2、灰斗及卸灰結(jié)構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī)，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(jī)（即卸灰閥）

3、進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排（或稱單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱雙列）結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。A系列較小無箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接與灰斗清潔室上。

4、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

5、壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

6、支柱及立柱籠梯、欄桿。

LCPM型分室側(cè)噴低壓脈沖布袋除塵器工作原理：

含塵氣體從收塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口（A系列從灰斗進(jìn)入）進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，細(xì)小顆粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室，粉塵附著于濾袋外表，凈化后的氣體進(jìn)入上部清潔室，由于分室清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口，由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。

隨著過濾工況的不斷進(jìn)行，附著于濾袋表面的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大，當(dāng)達(dá)到一定阻力值時(shí)（例如1770Pa），根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定壓或定時(shí)清灰程序電控儀，自動控制啟動收塵器   個(gè)分室氣箱內(nèi)濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個(gè)濾袋突然膨脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內(nèi)外的壓差恢復(fù)到開時(shí)使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀規(guī)定時(shí)間打開提升閥，恢復(fù)   室的過濾，再啟動   室的提升閥，關(guān)閉切斷   室的過濾氣流，開啟   分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對   分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清除   分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開   分室提升閥，恢復(fù)   分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌?、第四分?hellip;…的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直至   后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，收塵器*恢復(fù)正式過濾收塵。