有機(jī)硅樹脂改性環(huán)氧樹脂研磨分散機(jī),有機(jī)硅樹脂改性環(huán)氧樹脂分散機(jī),有機(jī)硅樹脂改性分散機(jī)是 將不溶固體顆粒分散到液體中在液體介質(zhì)中的分散體系。在分散過(guò)程中,往往需要減小固體顆粒,這就是濕磨或高剪切分散。用IKN高剪切分散機(jī)輸入大量能量,可實(shí)現(xiàn)我們的目的。
有機(jī)硅樹脂改性環(huán)氧樹脂研磨分散機(jī)環(huán)氧樹脂具有優(yōu)異的粘接性能、耐磨性能、機(jī)械性能、電絕緣性能、化學(xué)穩(wěn)定性能、耐高低溫性能以及收縮率低、易加工成型和成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。在膠粘劑、電子儀表、航天航空、涂料、電子電氣絕緣材料以及*復(fù)合材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但由于純環(huán)氧樹脂固化物具有較高的交聯(lián)結(jié)構(gòu),存在易發(fā)脆和抗沖擊韌性差等缺點(diǎn),難以滿足工程技術(shù)的使用要求, 限制了環(huán)氧樹脂工業(yè)的發(fā)展 。目前,環(huán)氧樹脂可以通過(guò)無(wú)機(jī)剛性填料、橡膠彈性體、熱塑性塑料、核殼聚合物、熱致液晶聚合物、納米材料等進(jìn)行增韌。也有資料表明,用超支化聚合物對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行增韌已取得良好的效果。
有機(jī)硅樹脂改性環(huán)氧樹脂
醚酰亞胺改性四官能團(tuán)EP膠粘劑的粘接剪切強(qiáng)度是改性前的2倍左右, 200℃高溫剪切強(qiáng)度僅下降10% ,不均勻剝離強(qiáng)度提高2. 5倍左右,;酰亞胺的引入可以提高改性EP的高溫剪切強(qiáng)度保留率, 150℃時(shí)為76% ~84% , 175℃時(shí)也可達(dá)到75% ;雙羥基聚酰亞胺固化EP粘接不銹鋼時(shí)。層間剪切強(qiáng)度有機(jī)硅樹脂有良好的介電性、低溫柔韌性、耐熱性、耐候性及憎水性,而且表面能低,用其改性EP既能提高介電性能,又能提高韌性和耐高溫性能、降低內(nèi)應(yīng)力,但它與EP相容性差。因此,一般使用帶有活性基團(tuán)的有機(jī)硅樹脂改性EP。比如,聚二甲基硅氧烷具有的柔性與*的低表面能特性,是改EP的理想材料,但兩者不能互容,通過(guò)在聚二甲基硅氧烷分子鏈上引入能與EP的環(huán)氧基反應(yīng)的官能團(tuán),如羥基、羧基、氨基等基團(tuán)可改進(jìn)二者的相容性[1]。
將帶有N 2(β2氨乙基) 2γ2氨丙基側(cè)基的聚二甲基硅氧烷與EP共混,使相界面上的氨基與EP上的環(huán)氧基反應(yīng)生成聚硅氧烷接枝EP共聚物,從而增加了兩相間的相容性。夏小仙以氨丙基封端的二甲基二苯基硅氧烷低聚物改性雙酚A型EP,隨著共聚物中苯基含量的增加,軟段的有機(jī)硅聚合物的溶解度參數(shù)提高,兩相相容性達(dá)到較好的增韌效果。陳慧宗合成了一種含有乙氧基、羥基、甲基與苯基的新型聚硅醚,對(duì)EP進(jìn)行改性,改性產(chǎn)品可耐高溫。
試驗(yàn)證明由分散聚合制備的有機(jī)硅改性鄰甲酚EP對(duì)降低EP的內(nèi)應(yīng)力有顯著效果, EP的力學(xué)性能、熱性能和內(nèi)應(yīng)力不但與兩者比例有關(guān),而且與使用的固化促進(jìn)劑的品種和用量亦有很大關(guān)系溫、抗氧化、粘接力強(qiáng)且穩(wěn)定性好。
是
作用一般來(lái)說(shuō)要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī),但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場(chǎng)合下,它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。
研磨式分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的多級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來(lái)滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對(duì)制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
CMD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的多級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
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