碳納米管研磨分散機是是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

碳納米管房研磨分散的難點

碳納米管以其優(yōu)異的性能得到科學工作者的廣泛關注, 形成了碳納米管研究的熱潮, 關于碳納米管的科學技術取得了飛速發(fā)展。碳納米管抗拉強度達50~ 200GPa, 是zui強的纖維; 具有優(yōu)異的軸向?qū)щ娦? 是很好的一維量子導線; 軸向熱交換性能很好, 而徑向熱交換性能很差, 是理想的各向異性熱導材料; 中空結構, 使其具有可觀的儲氫性能, 也是理想的催化劑載體材料 。碳納米管的各種優(yōu)異性能使其在超

級電容器、復合材料、電磁屏蔽材料、儲氫材料、鋰電子電池、場發(fā)射、催化劑載體、新型電子探針、仿生肌肉、傳感器等領域都有用武之地, 具有巨大的應用前景。

由于碳納米管之間較大的范德華引力、巨大的比表面積、非常高的長徑比, 一般情況下, 碳納米管以糾纏團聚體狀態(tài)存在。要發(fā)揮碳納米優(yōu)異性能使其廣泛應用, 如何均勻分散碳納米管是首先需要解決的關鍵性問題。目前, 分散碳納米管的方法有研磨與攪拌、高能球磨、超聲波處理、強酸強堿洗滌、添加表面活性劑、原位生長合成、多種方法綜合處

理等 。本文觀察了碳納米管的團聚體形態(tài), 綜述了碳納米管的各種分散方法, 分析了碳納米管的分散機理, 提出了均勻分散碳納米管要滿足的必要條件: 打散碳納米管團聚體、剪斷長碳納米管、保持碳納米管分散狀態(tài)。

碳納米管研磨分散機的特點是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級由具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

CMD2000系列的特點：

① 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨

② 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

③ 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

④ 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

⑤ 高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

CMD2000系列設備選型表

1.表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2.處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

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