鋅灰分離機(jī)由粉碎和分離及除塵三大部分組成,鋅灰進(jìn)入分離機(jī)后受到機(jī)械力的作用其中的金屬受力變形但重量不會(huì)改變,在機(jī)器的底部被排出,雜質(zhì)和氧化鋅由于性質(zhì)的不同受力被粉碎成很細(xì)的微粉被風(fēng)機(jī)抽走排入分離器,在分離器內(nèi)細(xì)粉被收集,氣體被排入除塵器,經(jīng)過除塵器的過濾,干凈氣體排入大氣中.收集到的金屬鋅即可入爐熔煉成鋅錠,細(xì)粉可直接銷售或加工下游產(chǎn)品.
鋅灰分離機(jī)設(shè)備內(nèi)物料的運(yùn)行是靠風(fēng)機(jī)完成的且是負(fù)壓運(yùn)行,沒有粉塵逸出,所以可達(dá)到環(huán)保要求,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊自動(dòng)化程度高,占地面積?。?6平米),工作效率高,占用人工少(2人可操作),生產(chǎn)成本低,回收率高(金屬回收率80%-95%)改善了工人的工作環(huán)境.所以得到了用戶的好評(píng).
為了*解決系統(tǒng)的環(huán)保問題,我單位吸收同行業(yè)*技術(shù),可根據(jù)用戶的實(shí)際需求設(shè)計(jì)制作系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備.解決了該行業(yè)入門難的環(huán)保問題. 經(jīng)使用該設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),故障率低,維修成本低,運(yùn)行成本低,是熱鍍鋅廠.電解鋅廠及相關(guān)鋅回收企業(yè)的理想設(shè)備.同時(shí)該設(shè)備還是氧化鋅和煙道灰的細(xì)粉加工理想設(shè)備.
新一代高產(chǎn)量的構(gòu)造:主要由主機(jī),風(fēng)機(jī),除塵器,管道,電機(jī)幾大部件連接構(gòu)成,整體連接緊密,在內(nèi)部形成一個(gè)負(fù)壓循環(huán)! 新一代高產(chǎn)量的工作原理:鋅灰,鋅渣進(jìn)入主機(jī)主要受到內(nèi)部磨輥繞磨環(huán)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械力與離心力,經(jīng)過研磨,在主機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生雜質(zhì),氧化鋅,鋅顆粒幾種物質(zhì),由于物理性質(zhì)的不同,鋅顆粒受力形狀改變,物體質(zhì)量不變從機(jī)底排出(因此隨眼進(jìn)過研磨,對(duì)生產(chǎn)廠家來說損耗很?。?,雜質(zhì)與氧化鋅在主機(jī)內(nèi)受力被研磨成很細(xì)的微粉被風(fēng)機(jī)抽走,在分離器內(nèi)細(xì)粉被收集,氣體被排入除塵器,進(jìn)過除塵器的過濾,干凈氣體被排入大氣中。在機(jī)底收集到鋅顆粒就可以送入熔爐煉成鋅錠!細(xì)粉可以直接銷售或加工成下游產(chǎn)品!
的適用范圍:鋁灰鋁渣,銅灰銅渣,鉛灰鉛 渣等有色金屬的分離,除過于細(xì)的金屬灰。
:鋅灰鋅渣是熱鍍鋅廠和電解鋅廠、鋅壓鑄企業(yè)在熔鋅過程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)品,主要成分為氧化鋅、金屬鋅和部分雜質(zhì).有效鋅含量通常在83%左右,可回收金屬鋅含量在36%左右,有著較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。但是必須把它們分離開才能使用.傳統(tǒng)的處理工藝和設(shè)備污染大,回收率低,工作效率差,工作環(huán)境惡劣,處理成本高. 很難達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求. 我公司決策層針對(duì)這個(gè)矛盾審時(shí)度勢(shì),組織科研人員,調(diào)集了國(guó)內(nèi)外大量有關(guān)文獻(xiàn)資料,會(huì)同金屬冶煉專家和國(guó)內(nèi)相關(guān)生產(chǎn)廠家,經(jīng)過一年多的試驗(yàn)研究,試用改進(jìn),新一代的鋅灰鋅渣分離設(shè)備試制成功,該設(shè)備一投放市場(chǎng)即得到客戶的認(rèn)可,現(xiàn)局部*已達(dá)到95%以上.同時(shí)也得到了環(huán)保部門的認(rèn)可.
新型有以下優(yōu)點(diǎn):
1:占地面積小,在小廠房里即可運(yùn)營(yíng)操作(16平方米)。
2:投資成本低,回報(bào)率高。
3:生產(chǎn)成本低,1小時(shí)加人工費(fèi),電費(fèi),設(shè)備折損壽命費(fèi)僅幾十元錢。
4:金屬破損率低,回收率大大提高,可達(dá)90到98。
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