風(fēng)機(jī)有正壓和負(fù)壓之分，影響磨粉機(jī)內(nèi)風(fēng)壓的因素有： (1)立磨機(jī)底部物料層的厚度；(2)進(jìn)料量的巨細(xì)；(3)磨機(jī)的轉(zhuǎn)速；(4)剖析機(jī)的轉(zhuǎn)速和葉片傾角。所謂零壓面(或稱零界面)，它是體系內(nèi)氣流壓力為零(表壓)的點(diǎn)構(gòu)成的壓力界面。環(huán)路氣流體系中共有兩個零樂面，一個在鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)，氣流由負(fù)壓轉(zhuǎn)為正壓的界面，鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓基本上是安穩(wěn)的。另一個零界面在立式磨粉機(jī)機(jī)內(nèi)，氣流由正壓轉(zhuǎn)為負(fù)壓的界面。零壓面又分為全壓零壓面和靜壓零壓面。所謂全壓零壓面是由全壓等于零的點(diǎn)所構(gòu)成的面；而由靜壓等于零的點(diǎn)構(gòu)成的面則稱為靜壓零壓面。全壓與靜壓的關(guān)系為：H5＝的十Ad (3—8)在立式磨粉機(jī)環(huán)路體系中，全壓零壓面和靜壓零壓面兩者之間有必定間隔，這段間隔內(nèi)的阻力等于全壓零壓面與靜壓零壓面之間的壓力差。運(yùn)用全壓零壓面的概念是為了便于核算，而運(yùn)用靜壓零壓面的概念是為了便于了解管路冒粉(冒風(fēng))或漏(人)風(fēng)的狀況，以便于操控操作。 立磨機(jī)與高壓磨粉機(jī)都是磨粉出產(chǎn)線上常用的磨粉設(shè)備，均可用于煤炭挖掘，水泥加工，化工資料等的細(xì)粉加工，可是兩者在出產(chǎn)功率，零部件結(jié)構(gòu)，粉磨物料品種等方面還是有所不同的，因而客戶在采購磨粉設(shè)備時，要對各種設(shè)備進(jìn)行詳盡的了解，防止選購失誤造成本錢糟蹋?！　「邏耗シ蹤C(jī)作業(yè)原理與立磨機(jī)類似,但研磨裝置裝置有1000-1500公斤壓力的高壓繃簧。當(dāng)機(jī)器作業(yè)時,在高壓繃簧和離心力的效果下,磨輥緊貼于磨環(huán)翻滾,其翻滾壓力比平等條件下的立磨機(jī)高1.2倍,產(chǎn)值可提高20%-30%;當(dāng)磨輥與磨環(huán)到達(dá)必定磨損后，調(diào)整高壓繃簧長度，堅持磨輥與磨環(huán)之間的安穩(wěn)碾壓力，從而保證安穩(wěn)的產(chǎn)值和細(xì)度。 但在移動的零壓面的核算中，必須運(yùn)用全壓和全壓零壓面的概念。全壓零壓面和靜壓零壓面總是成雙呈現(xiàn)的，若個零壓面移動，則另—個零壓面就會跟著移動。余風(fēng)管的阻力決定全壓零壓面的方位，當(dāng)余風(fēng)管阻力不大時，運(yùn)轉(zhuǎn)中零壓面在加料口以下，通常不需要移動零壓面。出產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)過操控余風(fēng)管的流量(操控余風(fēng)管閘口)使全壓零壓面安穩(wěn)地處于懸輥和磨環(huán)(鋼圈)處；當(dāng)余風(fēng)管的風(fēng)量操控在表3—3中的數(shù)量規(guī)模時，阻力又不大于表3—3中所列值，能夠不移動零壓面；當(dāng)余風(fēng)管選用阻力大的除塵器時，或因除塵需求高，需要整個風(fēng)力環(huán)路在負(fù)壓狀態(tài)下作業(yè)時，則全壓零壓面由立式磨粉機(jī)內(nèi)移至鼓風(fēng)機(jī)出口鄰近，甚至移到鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)。

參考：http://www.shibanglimoji.com

http://www.chaoxilimoji.com

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