奧斯陸型蒸發(fā)結晶器又稱為克里斯塔爾結晶器，簡稱OSLO結晶器， 一種母液循環(huán)式連續(xù)結晶器

操作的料液加到循環(huán)管中，與管內(nèi)循環(huán)母液混合，由泵送至加熱室。加熱后的溶液在蒸發(fā)室中蒸發(fā)并達到過飽和，經(jīng)中心管進入蒸發(fā)室下方的晶體流化床(見流態(tài)液）。在晶體流化床內(nèi)，溶液中過飽和的溶質(zhì)沉積在懸浮顆粒表面,使晶體長大。晶體流化床對顆粒進行水力分級,大顆粒在下，而小顆粒在上，從流化床底部卸出粒度較為均勻的結晶產(chǎn)品。流化床中的細小顆粒隨母液流入循環(huán)管，重新加熱時溶去其中的微小晶體。若以冷卻室代替奧斯陸蒸發(fā)結晶器的加熱室并除去蒸發(fā)室等，則構成奧斯陸冷卻結晶器。這種設備的主要缺點是溶質(zhì)易沉積在傳熱表面上，操作較麻煩，因而應用不廣泛。

OSLO型蒸發(fā)結晶器也稱奧斯陸結晶器是2 0 世紀2 0 年代由挪威人Jeremiassen提出的，也常稱之為Krystal結晶器或粒度分級型結晶器，在工業(yè)上曾得到較廣泛的應用。如下圖所示它的主要特點為過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長區(qū)分別設置在結晶器的兩處，晶體在循環(huán)母液流中流化懸浮，為晶體生長提供一個良好的條件。

OSLO型蒸發(fā)結晶器應用行業(yè)：味精、冶金、水產(chǎn)物加工、軟水制造等；

奧斯陸結晶器的結構型式及設計特點

奧斯陸結晶器的結構型式如圖它的特點有：
①育晶器底部為園弧形，這就改善了料液在育晶器內(nèi)的流動狀態(tài)，不致于形成死區(qū)；
②育晶器上部擴大的斷面可以使鹽晶沉降下來，不參與循環(huán)，減少了二次成核的機會；
③料液從蒸發(fā)室下部進料，上部中心管出料，減少了短路溫差損失,同時料液在蒸發(fā)室內(nèi)上升的過程中還有一個微粒溶解過程，料液由不飽和變成飽和，可以減少細晶的數(shù)量，從而保證鹽的粒度；
④設計時育晶器上錐部設置了母液排放管，它既可以排母液控制罐內(nèi)Na2 SO4 含量，也可以將一些微細的鹽晶排出系統(tǒng)， 以保持罐內(nèi)晶核相對穩(wěn)定,有利鹽粒長大；
⑤在設計時還考慮了每次刷罐時保留育晶器內(nèi)料液的刷罐方式,既只刷加熱室，這樣可避免育晶罐內(nèi)大粒鹽的損失，而且刷罐后恢復生產(chǎn)出合格鹽的時間也可以縮短。
⑥循環(huán)泵電機采用可調(diào)電機，通過調(diào)節(jié)電機轉速來調(diào)節(jié)循環(huán)泵流量， 從而調(diào)節(jié)循環(huán)清液中鹽晶粒徑和排出系統(tǒng)的結晶數(shù)量；

OSLO結晶器典型應用領域

OSLO是制鹽行業(yè)中常用的一種典型的結晶器。其特點是溶液從結晶器上部流出，進入強制循環(huán)泵，通過可使溶液產(chǎn)生過飽和度的裝置后進入結晶器中心降液管，逐漸形成結晶，長大后的結晶沉于結晶器底部，取出為產(chǎn)品。

在物料循環(huán)過程中，多采用清母液循環(huán)，晶體不參加循環(huán)因此不易被破碎，結晶自結晶器中部取出不受沉降限制，晶體生長環(huán)境好，所以晶體粒徑大，可達6-20目，即3mm大。結晶器內(nèi)不需要攪拌。