石料廠除塵設(shè)備適用于細(xì)微粉塵的工藝回收和除塵凈化，排放濃度可遠(yuǎn)低于_規(guī)定。

石料廠除塵設(shè)備屬低能清灰、外濾型袋式除塵器，它的濾袋采用扁袋，將除塵濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形。與圓形濾袋相比，在濾布單位面積的過濾負(fù)荷相同的條件下，其占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，即單位體積內(nèi)可布置較多的過濾面積，這是它的一大特點(diǎn)。目前它已逐步在破碎篩分行業(yè)等地推廣使用

礦山除塵器制造要求：

(1)除塵器本體設(shè)計(jì)密封、緊固，連接件的尺寸配合公差達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的精度。

(2)選礦廠破碎機(jī)除塵器成套設(shè)備配套提供噴吹系統(tǒng)、清堵空氣炮、進(jìn)出風(fēng)管配套法蘭、風(fēng)機(jī)入口閥、風(fēng)機(jī)減震裝置、進(jìn)出口軟連接及配(3)套法蘭、除塵器控制柜、風(fēng)機(jī)防雨罩、扶梯平臺、除塵器支腿及有關(guān)檢測儀器、儀表和信號顯示裝置。

(4)壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差小于5mm，現(xiàn)場安裝時，柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm，運(yùn)輸中部件變形者需校正。

(5)花板開孔采用沖壓工藝，位置要求準(zhǔn)確，與理論位置的偏差不得大于±1mm。

(6)花孔板厚度≥6mm,花板平面度＜1.5/1000,對角線長度誤差＜3mm.必須采用沖制工藝加工。

(7)連續(xù)焊接采用二氧化碳保護(hù)氣密性焊接，并進(jìn)行沒有滲漏試驗(yàn)。

(8)噴吹系統(tǒng)主要部件將進(jìn)行預(yù)組裝試驗(yàn)。

(9)除塵器籠骨采用自動流水線制作，焊接點(diǎn)牢固，無毛刺，保證籠骨耐磨、耐蝕。

(10)袋籠應(yīng)聯(lián)接牢固，表面光滑，并作防腐處理；袋籠應(yīng)拆裝方便，安裝后的濾袋底部應(yīng)有合適的間距，互相不得接觸。

(11)除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟。

(12)選礦廠振動篩除塵器濾袋應(yīng)方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。

礦山除塵器除塵系統(tǒng)可分為就地式、分散式和集中式三種：

（1）就地式除塵系統(tǒng)系將除塵器直接設(shè)置在產(chǎn)塵設(shè)備處，就地捕集和回收粉塵，但因受到操作場地的限制，應(yīng)用面較窄。

（2）選礦廠除塵器分散式除塵系統(tǒng)系將一個或數(shù)個的產(chǎn)塵點(diǎn)的抽風(fēng)合為一個系統(tǒng)，除塵器和通風(fēng)機(jī)安裝在產(chǎn)塵設(shè)備附近，其優(yōu)點(diǎn)管路短、布置簡單、風(fēng)量易平衡，但粉塵回收較麻煩。應(yīng)用較多。

（3）選礦廠除塵器集中式除塵系統(tǒng)系將全車間廠房的產(chǎn)塵點(diǎn)的抽風(fēng)全部集中為一個除塵系統(tǒng)，可以設(shè)置專門除塵室，由專人看管。其優(yōu)點(diǎn)粉塵回收容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，但管網(wǎng)較復(fù)雜，阻力不易達(dá)到平衡，運(yùn)行調(diào)節(jié)較難，管道易磨損和堵塞。

石料廠袋式除塵器工作原理：

脈沖袋式除塵器一般采用圓形袋，按含塵氣流運(yùn)動方向分為側(cè)目而視進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)兩種。通常由凈氣室、中箱體、灰斗、框架及脈沖噴吹裝置等組成。

過濾原理：工作時含塵氣流從箱體下部進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流橫截面積突然擴(kuò)大，流速降低，氣流中的一部分大顆粒、密度大的粉塵及凝聚塵粒在離心力、及重力作用下沿筒壁旋落灰斗；粒度細(xì)、密度小的微小塵粒懸浮于氣體中通過氣流分布裝置，均勻進(jìn)入過濾室中彌散于濾袋間隙，通過濾袋表面的慣性碰撞、篩濾等作用而沉積在濾袋表面，凈化氣體由主風(fēng)機(jī)排出。

清灰原理：隨著粉塵不斷附著于濾袋外表面，粉塵層不斷的增厚，除塵器阻力值也隨之增大；當(dāng)阻力值到達(dá)一定值時，脈沖除塵控制儀發(fā)出指令，控制脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥流向噴吹管上的小孔，并向文氏管噴射出一股高速高壓的的引射氣流，形成一股相當(dāng)于引射氣流體積數(shù)倍的誘導(dǎo)氣流，袋外部的粉塵在機(jī)械力的作用下從布袋外部脫落，掉入灰斗，達(dá)到清灰目的；當(dāng)濾袋阻力下降到下*，清灰機(jī)構(gòu)停止工作，維持除塵器的連續(xù)性工作。

石料廠袋式除塵器的技術(shù)特點(diǎn)：

1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。脈沖袋式除塵器適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、石料廠、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、器由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。石料廠脈沖袋式除塵器同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

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