*，中藥在粉碎過(guò)程中，通過(guò)外界的擠壓，研磨，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這樣就會(huì)發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。食品調(diào)料超細(xì)粉碎機(jī)采用超低溫粉碎技術(shù)，粉碎的同時(shí)采用冷卻方法，冷媒與物料進(jìn)行熱交換，使物料達(dá)到脆化狀態(tài)，脆化以后的物料在粉碎腔中不斷被沖撞、擠壓、剪切，顆粒有大變小，被粉碎至微米級(jí)。在低溫環(huán)境下，粉碎過(guò)程保持在所需溫度范圍，可保證芳香成分不易散失，也可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。中藥微粉的平均粒徑一般在10um以下，其均勻性提高，色澤*，粉末細(xì)膩。采用微粉技術(shù)可使藥材中的有效成分較好的暴露出來(lái)，而不再需要以往的透壁膜釋放，從而使藥物發(fā)揮作用更迅速。利用超低溫技術(shù)還可阻礙高揮發(fā)性成分的揮發(fā)和有效成分的損失。它對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng)，能耗低、溫度低。對(duì)于礦物類藥材，經(jīng)超低溫粉碎處理后，由于其粒度大大減小，可加快其在體內(nèi)的溶解、吸收速度，提高其吸收量。中藥經(jīng)超低溫粉碎后，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分，從而提高藥效。節(jié)省原料，便于應(yīng)用。

食品調(diào)料超細(xì)粉碎機(jī)作為一種新型食品加工方法，可以使傳統(tǒng)工藝加工的香辛料、調(diào)味料（主要指豆類發(fā)酵固態(tài)制品）的產(chǎn)品，發(fā)生更加優(yōu)質(zhì)的變化。香辛料、調(diào)味料在微?；螽a(chǎn)生的巨大孔隙率造成集合孔腔，可吸收并容納香氣、味道經(jīng)久不散，這是十分重要的固香方法之一，其香氣和滋味更加濃郁、突出；同時(shí)可以使傳統(tǒng)調(diào)味料細(xì)碎成粒度均一、分散性好的優(yōu)良超微顆粒，其流動(dòng)性、溶解速度和吸收率均有很大的增加，口感效果也得到十分明顯的改善，經(jīng)超微粉碎方法加工的香辛料、調(diào)味料的入味強(qiáng)度是傳統(tǒng)加工方法的數(shù)倍至十余倍。對(duì)于感官要求較高的產(chǎn)品來(lái)講，經(jīng)超微粉碎后的香辛料粒度極細(xì)，可達(dá)300—500目（根據(jù)實(shí)際需要），當(dāng)其均勻分布于物料中后，肉眼根本無(wú)法觀察到顆粒的存在。杜絕了產(chǎn)品中黑點(diǎn)的產(chǎn)生。從而提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量同時(shí)，此項(xiàng)技術(shù)的相應(yīng)有關(guān)設(shè)備兼?zhèn)?ldquo;包覆”、“乳化”、“固體乳化”、“改性”等“物理化學(xué)”功能，對(duì)于調(diào)味品的應(yīng)用特性和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)創(chuàng)造了現(xiàn)實(shí)的前景。將會(huì)對(duì)中國(guó)傳統(tǒng)調(diào)味料產(chǎn)品帶來(lái)革命性的變化。