網(wǎng)帶式烘干機

網(wǎng)帶式烘干機是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備，主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)往返移動，熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到干燥的目的，箱體長度由標準段組合而成，為了節(jié)約場地，可將烘干機制成多層式，常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m，有效寬度0.6-3.0m。

回轉(zhuǎn)式圓筒烘干機工作的原理

回轉(zhuǎn)式圓筒烘干機工作的原理：首先需要被烘干的濕物料需通過皮帶輸送機或斗式提升機被送到料斗；到達料斗后，再經(jīng)過加料機進入加料端。在這個過程中，為了使被烘干機的物料能夠順利的到到達干燥器，加料管道的斜度必須要大于物料的自然傾角。烘干機有一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，物料在這個過程中被烘干，然后在出料端經(jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。為了增大濕物料與氣流的接觸表面，提高干燥速率并促進物料前進，需在筒體內(nèi)壁上安裝能把物料抄起來又撒下的抄板。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理、制作精細、方便運轉(zhuǎn)、高產(chǎn)量、耗能低等優(yōu)點。主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。在復(fù)混肥生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用，用來烘干一定濕度和粒度肥料，也可以用來烘干其他物料。該設(shè)備的揚料板分布及角度設(shè)計合理，性能好，因此具有熱利用率高，干燥均勻，便于清理物料，維修也方便等特點。

實踐證實改造后的烘干設(shè)備

烘干機的改造符合時代發(fā)展的需求，以下幾點是改造的過程，實踐證實改造后的烘干設(shè)備無論從技術(shù)上還是功能上都勢不可擋。

首先，回轉(zhuǎn)烘干機改造進料管角度，只要不影響進料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長，控制落料點離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。

其次，回轉(zhuǎn)烘干機將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低烘干機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。

再次、回轉(zhuǎn)式烘干機改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。

通過這幾點的改造，從里到外都能讓我們感受到烘干設(shè)備的煥然一新，zui重要的是改造后的烘干設(shè)備不僅大幅度的提高了臺時產(chǎn)量，而且一定程度上降低了煤耗，減輕了大氣的污染。為社會帶來了更多的效益和價值。革新?lián)Q代，舊的東西必然會被新的東西所替換，烘干技術(shù)的改造一定程度上體現(xiàn)了我國烘干設(shè)備發(fā)展的必然性與創(chuàng)新性，雖無法與一些*相抗衡，相信在人們的努力下，國內(nèi)烘干設(shè)備也會具備自己*的優(yōu)勢。

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烘干設(shè)備：http://www.hnhxjq.cn/shownews.asp?id=783