電廠除塵器的特點(diǎn)是

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗(A型)或灰箱(C型)或直接通過花板孔(B型)不同方式進(jìn)入濾袋，粗顆粒由于重力作用和惰性沉降于灰斗、灰箱、倉內(nèi)，細(xì)小粉塵被濾袋阻留于袋壁，凈氣通過除塵濾袋流向出風(fēng)管，被抽風(fēng)機(jī)抽出排入大氣。

2.清灰工況：隨著過濾工況的進(jìn)行，阻留于濾袋內(nèi)表面的粉塵逐漸增加，氣流通過的阻力也逐漸增加。當(dāng)達(dá)到   阻力值時(如1500Pa)，需定期清灰，以使收塵器連續(xù)工作，具體清灰時根據(jù)需要，可以手動或自動控制，   先關(guān)閉抽風(fēng)機(jī)，再開啟震打清灰搖擺裝置震擊除塵布袋進(jìn)行清灰，震落袋內(nèi)粉塵，當(dāng)阻力下降到   值(如1000Pa)時，由手動或自動停止清灰，重新啟動抽風(fēng)機(jī)，除塵器又進(jìn)入過濾狀態(tài)，如此循環(huán)。

電廠除塵器結(jié)構(gòu)組成：

除塵器出灰斗、進(jìn)排風(fēng)道、過濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及框架（袋籠骨）、手動進(jìn)風(fēng)閥，氣動蝶閥、脈沖清灰機(jī)構(gòu)、壓縮空氣管道及平臺扶梯、電控等。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、電廠除塵器是分室結(jié)構(gòu)，有不同規(guī)格的分室，組合靈活方便，適用于不同大小鍋爐和各場地布置。

2、在正常情況下，濾袋使用壽命一般可達(dá)二至三年以上。

3、采用三狀態(tài)清灰、清灰效果好，除塵器運(yùn)行阻力低。由于對噴吹系統(tǒng)作過*實(shí)驗(yàn)、研究，掌握了不同濾袋組合，不同濾袋長度的設(shè)計(jì)方法。

4、工業(yè)除塵器采用楔形、階梯入口等多種類型總管。使各分室氣流分布均勻。 

5、灰斗和風(fēng)管采用*的導(dǎo)流裝置，可以減少系統(tǒng)阻力，延長濾袋使用壽命。 

6、選用自動化設(shè)備生產(chǎn)的   濾袋籠骨，可保證袋籠的平整、光滑、尺寸準(zhǔn)確性好，從而延長濾袋使用壽命。

7、引進(jìn)的多工位自動沖床生產(chǎn)的花板，平整，與濾袋的密封性好。

8、特殊設(shè)計(jì)、制造的密封檢查門，可防止空氣泄漏。

電廠布袋除塵器存在問題的原因分析

對于磨損來說是因?yàn)轱w灰塵埃中的固體顆粒比較多，從而導(dǎo)致濾袋和卸灰容器比較容易磨損，尤其是在運(yùn)動中的卸灰容器磨損的大；另外塵埃中有很多容易燃燒的物質(zhì)，一旦暨灰嚴(yán)重，存儲   的熱量就會產(chǎn)生陰燃，導(dǎo)致破壞濾袋，產(chǎn)生漏風(fēng)現(xiàn)象，塵埃涌入大氣之中；產(chǎn)生陰燃的原因還有是因?yàn)闉V袋密封性不好，導(dǎo)致空氣流通性好，對陰燃有助燃的效果，密封性不好還會導(dǎo)致塵埃在濾袋內(nèi)外進(jìn)行流動，會對一些細(xì)小管道進(jìn)行堵塞，周而復(fù)始會造成   惡劣的惡性循環(huán)，使用脈沖噴氣的時候頻率設(shè)置的不對，造成成本增加，效率較小，引起不   的摩擦，導(dǎo)致設(shè)備的磨損。

電廠布袋除塵器存在問題的解決辦法

對電廠的設(shè)備進(jìn)行改造，改造電廠的發(fā)電方式，減少塵埃的產(chǎn)生，提高電廠的生產(chǎn)效率，定期進(jìn)行設(shè)備的檢查、維修、清洗，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行，這也是從根本上*塵埃的有效辦法。

改善電廠的生產(chǎn)狀態(tài)，減少塵埃的含碳量，對碳進(jìn)行充分的利用，同時定期檢查濾袋的密封性是否完好，定期   換磨損的濾袋，定期使用氣流對細(xì)小管道通風(fēng)，通風(fēng)速率要大，使管道沒有堵塞，塵埃正常流通。請選購電廠除塵器