濟南廢氣焚燒爐回收系統(tǒng)廠家
山東瀾山環(huán)境科技有限公司，是集科研、設計、制造、安裝、調(diào)試、運營為一體的環(huán)保企業(yè)業(yè)務包括環(huán)境工程設計及施工、環(huán)境設施運營、環(huán)境技術研發(fā)與推廣等方面主要生產(chǎn)：吸附濃縮-蓄熱式催化燃燒設備、活性炭再生設備、洗滌塔、吸附塔、旋轉(zhuǎn)型蓄熱式焚燒設備、噴漆廢水處理設備等設備擁有環(huán)保、化工、機械、自動化等中高級專業(yè)技術人才，有豐富的系統(tǒng)設計、設備制造及現(xiàn)場施工經(jīng)驗
　　山東瀾山環(huán)境科技有限公司*與高等院校進行技術流，課題研發(fā)，保持技術水平的*性、實用性
　　歷年來，公司面向社會，高效、高質(zhì)量地完成一批環(huán)保工程項目其范圍涉及冶金、建材、化工、輕工、電子、家私等行業(yè)的工業(yè)粉塵、工業(yè)廢氣，取得了顯著的社會和經(jīng)濟效益
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濟南廢氣焚燒爐回收系統(tǒng)廠家

蓄熱式熱力焚化爐英文名為"Regenerative Thermal Oxidizer",故簡稱為"RTO".其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC 在氧化分解成二氧化碳和水氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而"蓄熱",此"蓄熱"用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作蓄熱室"放熱"后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC 去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入"蓄熱"程序作為一種蓄熱式有機廢氣處理設備，它的特點是：運行費用省，有機廢氣的處理效率高的優(yōu)點，在國內(nèi)外被廣泛地用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理，以及化工電子等其他行業(yè)的同類廢氣處理適應廢氣：中低濃度100~3500mg/m3 ，分解效率：95%--99%瀾山環(huán)保生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式RTO處理效率達99%以上
技術特點：生產(chǎn)排出的有機廢氣經(jīng)過蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內(nèi)燃氣燃燒加熱作用下，溫度達到800℃，有機廢氣中的VOC 在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫煙氣，然后流經(jīng)溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體，用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機廢氣，高溫煙氣的自身溫度大幅度下降，再經(jīng)過熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱換，煙氣溫度進一步降低，后排至室外大氣
蓄熱式催化燃燒法（Regenerative Catalytic Oxidation），簡稱RCO，該法與RTO 相同，也是近10 余年內(nèi)發(fā)展起來的新技術，凈化率高，適應性強，能耗在燃燒法中，無二次污染，應用于廢氣濃度高的場合比較多
RCO 是一種新的催化技術，它具有RTO 高效回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優(yōu)點，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化達到優(yōu)，其熱回收率高達95%RCO 系統(tǒng)性能優(yōu)良的關鍵是使用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑，氧化發(fā)生在250-500℃低溫，既降低了燃料消耗，又降低了設備造價現(xiàn)在，有的國家已經(jīng)開始使用RCO技術取代CO 進行有機廢氣的凈化處理，很多RTO設備也已經(jīng)開始轉(zhuǎn)變成RCO,這樣可以消減操作費用達33%-50%經(jīng)反應后，有毒的HC 化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2 和H2O,從而使污染得到治理



本實用新型提供了一種蓄熱式廢氣焚燒爐，其包括燃燒機、隔熱殼體和至少兩組蓄熱體，每一組所述蓄熱體與隔熱殼體圍合形成一個平衡室，各個所述平衡室圍合形成中心空間為燃燒室，所述燃燒機安裝在所述燃燒室頂部*，所述蓄熱體設有連通所述平衡室和燃燒室的氣流通道，所述平衡室設有平衡室進出口采用本實用新型，能夠解決現(xiàn)有技術中所存在的氣體混合不均勻、氣體停留時間短、風機能耗大、蓄熱體材料利用率低、產(chǎn)品制造工藝復雜等問題