目前的礦業(yè)粉碎過程中，礦料的粉碎方法基本上是錘式粉碎機占統(tǒng)治地位。因為礦料的粉碎牽涉很多問題，今天紅星機器就來分析一下原因；1.物料噸位巨大，即使是小選礦廠，每日也要粉碎碎上百噸礦料，大選廠則每天要粉碎數(shù)千噸至數(shù)萬噸礦石。這就要求研磨設(shè)備生產(chǎn)能力大。2.礦料硬度大，對碎磨設(shè)備磨損嚴重，這就要求碎磨設(shè)備應(yīng)當(dāng)堅固耐用，及工作可靠。3.能耗高，材料消耗高，而處于理的礦石又是價廉的礦料，因此，破碎成本低幾乎成了選擇破碎方法的一條決定因素，破碎成本低的破碎方法才具有生命力。錘式粉碎機之所以站了統(tǒng)治地位，就因為它的成本低。4.錘式粉碎機雖然能耗高，材料消耗高，產(chǎn)品特性不好，等等，但它能滿足礦料對破碎的要求，因此，目前及今后將仍是礦石破碎的主要方法。

顎式粉碎機風(fēng)機安裝問題及解決辦法

1.1存在問題

2008年初，更換顎式粉碎機尾部風(fēng)機葉輪后，顎式粉碎機通風(fēng)量和產(chǎn)量大幅下降，爐膛內(nèi)的熱氣流難以進入機內(nèi)，爐膛出現(xiàn)正壓。不久，爐膛內(nèi)的礦渣下料溜子燒壞，耐火磚嚴重損傷。經(jīng)查，風(fēng)機安裝有如下問題:

1)維修人員將原先的渦門安裝在風(fēng)機上，但安裝程序上出現(xiàn)錯誤(沒有移動風(fēng)機殼體，使得風(fēng)機葉輪和渦口難以裝配)，風(fēng)機葉輪和渦口無法達到圖紙裝配要求，對渦口進行切割后，渦口才不阻擋葉輪旋轉(zhuǎn)，但造成葉輪和渦口間隙較大(安裝設(shè)計標準要求小于2mm)，zui大處超過8mm.

2)在更換風(fēng)機葉輪時，維修工沒有組裝風(fēng)機的渦口(喇叭口)，風(fēng)機內(nèi)存在大量的循環(huán)風(fēng)，使通風(fēng)量大幅度下降，風(fēng)機的電動機電流由正常生產(chǎn)時的55A下降到45A。

3)一般安裝風(fēng)機時，先對風(fēng)機殼體定位，然后安裝葉輪，觀察葉輪與殼體間隙均勻性，zui后安裝風(fēng)機渦口。渦口與葉輪間隙能否達到設(shè)計要求，一般只能靠觀察，多數(shù)情況下難以達到設(shè)計要求。

1.2解決措施及效果

1)重新制定風(fēng)機安裝要求，首先拆除風(fēng)機殼體的定位螺栓，在葉輪安裝后，安裝渦口(渦口安裝在風(fēng)機殼體上)，通過調(diào)整風(fēng)機殼體來確保葉輪與渦門的間隙符合設(shè)計要求，在確保葉輪與渦口間隙合適的前提下，再對風(fēng)機殼體進行定位和固定。

2)更換已損壞的渦口。

按照上述方法安裝后，風(fēng)機電動機電流超過55A(風(fēng)門沒有全部打開)，顎式粉碎機通風(fēng)量明顯加大。清理顎式粉碎機水平和彎管處積灰后，風(fēng)機風(fēng)門在開6格(zui大8格)情況下，能夠滿足顎式粉碎機正常生產(chǎn)的要求。發(fā)現(xiàn)問題并非一件壞事，在學(xué)習(xí)的過程中，只有發(fā)現(xiàn)了問題，才能證明你在認真學(xué)習(xí)，之喲發(fā)現(xiàn)了問題，你才會距離自己的夢想又近了一步。顎式粉碎機同一般機械一樣，都會出現(xiàn)問題，沒有人愿意在出現(xiàn)問題的時候才忙手忙腳的去想辦法處理，那樣不僅會影響生產(chǎn)，也許會錯過維修的*時刻。

煤矸石粉碎機在粉碎行業(yè)中占據(jù)著重要的位置，尤其是對于煤矸石、爐渣、礦渣等礦山類的粉碎，起著關(guān)鍵性的作用，因為他有著自身的優(yōu)點，由于也是環(huán)錘式原理，所以在內(nèi)部構(gòu)造上不是很復(fù)雜，所以對于維修方面也很方便，同時加上液壓裝置，維護起來只需一個人就可以；由于是兩個粉碎機腔設(shè)計，大大提高了粉碎產(chǎn)量以及細度，同時減少了錘頭的損耗，提高了生產(chǎn)效率；濕料干料統(tǒng)統(tǒng)吃，由于底部沒有篩網(wǎng)，所以粉碎起來更輕松；由于自身的優(yōu)點多所以被很多建材、磚瓦廠用戶使用；和其他礦山類粉碎機相比，這種煤矸石粉碎機的價格較為用戶接受。正是這些具有特殊的優(yōu)點，深受用戶的青睞。

錘式粉碎機: http://www.haoposui.com/product/pro567.html
顎式粉碎機: http://www.hxjqgroup.cn/products/p1.html
煤矸石粉碎機: http://www.izhisha.com/productlist/p64.html

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