健達(dá)高品質(zhì)危廢污泥環(huán)保烘干機(jī)
選用產(chǎn)品:KJG空心槳葉干燥機(jī)
一、物料概述
新型健達(dá)高品質(zhì)危廢污泥環(huán)保烘干機(jī)主要由熱源、上料機(jī)、烘干滾筒、傳動(dòng)裝置、下料機(jī)、引風(fēng)機(jī)和配電柜構(gòu)成,濕啤危廢污泥環(huán)保送入烘干滾筒,筒體內(nèi)設(shè)有多個(gè)排列為螺旋形的抄板,通過(guò)筒體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)抄板將危廢污泥環(huán)保不停的揚(yáng)起,筒壁的擊打裝置防止物料粘結(jié)筒壁及抄板,揚(yáng)起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì),蒸發(fā)水分,完成干燥,由出料口排出可快速將水分含量在65%左右的濕危廢污泥環(huán)保經(jīng)過(guò)脫水、烘干至水分含量在10%左右的干品,用于制做高蛋白飼料,實(shí)現(xiàn)了危廢污泥環(huán)保干燥處理的機(jī)械化、工業(yè)化、自動(dòng)化。設(shè)備機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力大,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),操作方便,故障少,維護(hù)費(fèi)用低,功耗低
二、健達(dá)高品質(zhì)危廢污泥環(huán)保烘干機(jī)原理
空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分,而且葉片的傳熱面積占很大一部分,所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,單位容積傳熱面積大。另外,攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng),從而獲得很高的傳熱系數(shù),因此占地面積和空間都很小,節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過(guò)程氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設(shè)備體積小,可以節(jié)省設(shè)備投資。對(duì)于需要回收溶劑的干燥過(guò)程,可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,物料在干燥過(guò)程中交替收到擠壓和松弛,強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高,可以達(dá)到80%-90%,物料的停留時(shí)間通過(guò)調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào),從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外,物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動(dòng)基本呈活塞運(yùn)動(dòng),停留時(shí)間分布窄,因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度,因此可以連續(xù)干燥物料。
三、健達(dá)高品質(zhì)危廢污泥環(huán)保烘干機(jī)特點(diǎn)
1、操作穩(wěn)定,產(chǎn)品干燥均勻。由于楔形槳葉特殊的膨脹攪拌作用,使物料充分與傳熱面接觸,使得在軸向區(qū)間物料的溫度,濕度,混合梯度很小,保證了工藝的穩(wěn)定性。
2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度越高,質(zhì)量好。
3、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。
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