木工車間設備除塵車間木料加工*集中除塵的特點是
(1)節(jié)能粉塵處理效率高,粉塵在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除塵效率可達99%由于木工除塵器采用下降氣流設計,負壓工作系統,高配置的脈沖自凈噴吹系統和高品質的濾料,設備運行阻力較傳統的減少 30%以上,運行費用降低 30%以上,若安裝上變頻裝置,節(jié)電效果更為理想。
(2)安全性
由于木工粉塵為易燃易爆粉塵,我公司生產的除塵器具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置,確保設備*安全運行。
(3)采用成熟的變頻技術(可選用)全自動化控制,瞬間連續(xù)式反沖洗,操作簡單.設計的總風量為全負荷下的處理風量,但實際上,木工設備不少時間是不會同時工作的,若此時風機仍按全風量運行,難免出現有“大馬拉小車”現象,此時如果不采用一些節(jié)電措施,將造成電力浪費,運行成本很高。而采用成熟的變頻技術后,風機的風量“供”與吸塵口的風量實際所“需”通過變頻技術自動調節(jié)風機的轉速,達到“供” “需”匹配,從而避免了“大馬拉小車”現象,節(jié)省電力和運行費用,同時本公司_近推出與節(jié)能相配套的自動開關風管閥門(自動管閥)裝置,在每一臺設備所相應的排氣管口閥門安裝自動管閥,當設備停止作業(yè)時,閥門即時自動關閉,設備即時不抽風,風機即自動減速,電耗隨之自然降低,從而避免依靠人手操作而出現漏關的現象。
(4)一系列防堵塞裝置
針對木材、家具加工行業(yè)大、長物料容易堵塞風管或除塵器的問題,在布袋除塵器前附加沉降室和管道設置便利的檢修口措施,截獲大、長物料,保證系統*穩(wěn)定運行。
(5)木糠采用集中氣力輸灰模式,無粉塵二次飛揚, 布管_化設計,使用壽命長, 特殊文氏管設計,逆流效果_,空壓源省。
(6)設備占地面積少,布置的美觀。
2、木器除塵設備設計原則
⑴ 根據粉塵產生的原因、車間場地和設備布置的具體情況,采用塑料吸塵軟管連接生產設備,使吸塵管不影響生產設備的操作,又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統經處理凈化后排放。
⑵ 采用_的除塵工藝和設備,確保除塵系統*穩(wěn)定運行、外排廢氣達到_和地方有關標準的要求,盡可能降低工程投資和設備運轉費用,設備易于維修、維護。
⑶ 除塵系統運行時,_限度地控制粉塵不外溢,減少廠房污染,使環(huán)境空氣有較大改善。
⑷ 確保施工安裝過程中不影響生產。請選購木工車間設備除塵車間木料加工*集中除塵