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搪瓷反應釜修補劑（高分子材料）在反應釜上的應用
一、使用與損壞
搪玻璃設備在化工生產(chǎn)中應用十分廣泛。其附著在鐵胎表面的搪玻璃釉層光滑潔凈，極耐磨蝕，對多種無機有機，物料的耐腐蝕性是不銹鋼和工程塑料沂不能比的；它既有一般金屬設備的機械強度，又有它們所不具備的特點：防止物料變質(zhì)變色，免除金屬離子污染，且價格低廉，方便實用。所以，搪玻璃設備是制藥、染料、食品加工等精細化工行業(yè)的*設備。
由于搪玻璃襯層畢竟是一種脆性材料，苛刻的工作條件（磨蝕和腐蝕）又不允許其存在任何微小的裂痕，因此在其設備的運輸、安裝和使用等操作過程中要求特別細心，還要注意保養(yǎng)，以確保設備的安全使用性能。即便如此，由于下列諸原因，搪玻璃設備的損壞仍然存在：1 ．運輸與安裝方法不當；2 ．物料內(nèi)夾帶金屬、石塊等硬物撞擊器壁；3 ．冷熱沖擊溫差太大，超過規(guī)定要求；4 ．強酸強堿物料在高溫高濃度條件下腐蝕；5 ．在磨蝕、腐蝕條件下超負荷使用。此外尚有清除異物方法不當和搪玻璃釉層質(zhì)差等因素．通過對使用搪玻璃設備的企業(yè)走訪調(diào)查獲知：對小型配件類如攪拌、閥門管件等，發(fā)現(xiàn)損壞即將其拆換仍棄；對大型設備類如反應釜、塔節(jié)、貯罐等，發(fā)現(xiàn)損壞，只好將其拆卸并運送到其生產(chǎn)廠家，重建搪玻璃釉層。這兩種方法既存在嚴重的浪費，又影響了生產(chǎn)。尤其在現(xiàn)今設備大幅度提價（如K1000L 反應釜現(xiàn)價為1988 年價格的4 倍）。因此隨著搪玻璃設備應用的日益廣泛，尋找一種簡便快捷的搪玻璃襯層修補技術已成為必須，陶瓷金屬搪玻璃修補劑（搪瓷反應釜修補劑）應運而生。
二、陶瓷金屬修補劑（搪瓷反應釜修補劑）：
陶瓷修補劑（搪瓷反應釜修補劑）是一種高分子合金修補劑，主要用于搪玻璃設備及其零部件表面襯層局部損壞的修復。搪瓷反應釜修補劑修補劑的特點不僅在于其耐磨蝕和耐腐蝕性能高，還在于搪瓷反應釜修補劑快速修復能力。搪瓷反應釜修補劑幾乎可以在生產(chǎn)流水線不停狀況下對損壞設備進行現(xiàn)場常溫快速修復。該搪瓷反應釜修補劑有磁性但不導申，搪瓷反應釜修補劑的zui高使用溫度可達196 ℃。
三、陶瓷金屬修補技術
該修補劑使用方便，主要按下述五個步驟：
1.表面處理清除蝕損部位的積附物，用角向或直柄砂輪機打磨待修補部位，原則是“越毛糙越好”，zui后用丙酮或酒精清洗脫脂（不允許再用手、物觸摸）。
2.配料將基料和固化劑按其配比倒出在工作板上，充分混合均勻成為深色膠料。
3.涂料①將配好的R 型料用膠料刮刀均勻涂敷在修補部位表面，刮實趕盡氣泡，確保表面與修補劑密實接觸，20 - 30 ℃固化2 小時。②將配好的S 型料用工具刷在R 型料表面。一般要求涂刷兩層、間隔時間2 小時以上。注意要現(xiàn)用現(xiàn)配。
4.固化在20 一30 ℃條件下，3 ~ 5 小時可進行機械加工，*固化需24小時以上。涂層厚溫度高則固化時間可縮短。
5.處理可利用辨聽敲打聲音來檢查固化效果。使用過的工具應即時用清潔劑清洗。
陶瓷金屬修補劑在反應釜、塔節(jié)等設備上的使用，效果很好，其簡便實用性能不僅為貴公司節(jié)約了大量人力物力，也帶來了可觀的經(jīng)濟效益。
搪玻璃設備在化工生產(chǎn)中應用十分廣泛。其附著在鐵胎表面的搪玻璃釉層光滑潔凈，極耐磨蝕，對多種無機有機，物料的耐腐蝕性是不銹鋼和工程塑料沂不能比的；它既有一般金屬設備的機械強度，又有它們所不具備的特點：防止物料變質(zhì)變色，免除金屬離子污染，且價格低廉，方便實用。所以，搪玻璃設備是制藥、染料、食品加工等精細化工行業(yè)的*設備。
由于搪玻璃襯層畢竟是一種脆性材料，苛刻的工作條件（磨蝕和腐蝕）又不允許其存在任何微小的裂痕，因此在其設備的運輸、安裝和使用等操作過程中要求特別細心，還要注意保養(yǎng)，以確保設備的安全使用性能。即便如此，由于下列諸原因，搪玻璃設備的損壞仍然存在：1 ．運輸與安裝方法不當；2 ．物料內(nèi)夾帶金屬、石塊等硬物撞擊器壁；3 ．冷熱沖擊溫差太大，超過規(guī)定要求；4 ．強酸強堿物料在高溫高濃度條件下腐蝕；5 ．在磨蝕、腐蝕條件下超負荷使用。此外尚有清除異物方法不當和搪玻璃釉層質(zhì)差等因素．通過對使用搪玻璃設備的企業(yè)走訪調(diào)查獲知：對小型配件類如攪拌、閥門管件等，發(fā)現(xiàn)損壞即將其拆換仍棄；對大型設備類如反應釜、塔節(jié)、貯罐等，發(fā)現(xiàn)損壞，只好將其拆卸并運送到其生產(chǎn)廠家，重建搪玻璃釉層。這兩種方法既存在嚴重的浪費，又影響了生產(chǎn)。尤其在現(xiàn)今設備大幅度提價（如K1000L 反應釜現(xiàn)價為1988 年價格的4 倍）。因此隨著搪玻璃設備應用的日益廣泛，尋找一種簡便快捷的搪玻璃襯層修補技術已成為必須，陶瓷金屬搪玻璃修補劑（搪瓷反應釜修補劑）應運而生。
二、陶瓷金屬修補劑（搪瓷反應釜修補劑）：
陶瓷修補劑（搪瓷反應釜修補劑）是一種高分子合金修補劑，主要用于搪玻璃設備及其零部件表面襯層局部損壞的修復。搪瓷反應釜修補劑修補劑的特點不僅在于其耐磨蝕和耐腐蝕性能高，還在于搪瓷反應釜修補劑快速修復能力。搪瓷反應釜修補劑幾乎可以在生產(chǎn)流水線不停狀況下對損壞設備進行現(xiàn)場常溫快速修復。該搪瓷反應釜修補劑有磁性但不導申，搪瓷反應釜修補劑的zui高使用溫度可達196 ℃。
三、陶瓷金屬修補技術
該修補劑使用方便，主要按下述五個步驟：
1.表面處理清除蝕損部位的積附物，用角向或直柄砂輪機打磨待修補部位，原則是“越毛糙越好”，zui后用丙酮或酒精清洗脫脂（不允許再用手、物觸摸）。
2.配料將基料和固化劑按其配比倒出在工作板上，充分混合均勻成為深色膠料。
3.涂料①將配好的R 型料用膠料刮刀均勻涂敷在修補部位表面，刮實趕盡氣泡，確保表面與修補劑密實接觸，20 - 30 ℃固化2 小時。②將配好的S 型料用工具刷在R 型料表面。一般要求涂刷兩層、間隔時間2 小時以上。注意要現(xiàn)用現(xiàn)配。
4.固化在20 一30 ℃條件下，3 ~ 5 小時可進行機械加工，*固化需24小時以上。涂層厚溫度高則固化時間可縮短。
5.處理可利用辨聽敲打聲音來檢查固化效果。使用過的工具應即時用清潔劑清洗。
陶瓷金屬修補劑在反應釜、塔節(jié)等設備上的使用，效果很好，其簡便實用性能不僅為貴公司節(jié)約了大量人力物力，也帶來了可觀的經(jīng)濟效益。
陶瓷金屬修補劑：用于離心機，渦輪機泵，螺旋槳，泵葉和泵體，水輪機，風機，熱交換器管板，反應釜和罐，變壓器等的修補和保護
