鍋爐除塵器的特點是煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到*次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此后進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進行氣水分離，水經(jīng)泄水管流進水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機排入大氣。

設(shè)備的運輸與安裝
1、設(shè)備在運輸過程中應(yīng)避免劇烈摔、碰、劃傷和各種外來壓力。
2、安裝前首先檢查設(shè)備是否完好，基礎(chǔ)及各部尺寸和位置是否正確。用倒鏈或吊車就位，然后將支架與基礎(chǔ)墊焊牢。
3、打開檢查孔、檢查噴嘴管是否安裝就位。調(diào)整好噴頭出口位置，使其出口位置于迎風(fēng)面上，形成垂直的水幕。
4、嚴格注意各接口的連接，確保其密封性。凈化器啟動前要空載試運，檢查是否由于運輸受到震動，法蘭連接處是否有漏氣現(xiàn)象，如有漏氣用石棉繩堵好，再正式運行。
5、安裝時必須確保煙氣進口氣流水平徑向進入凈化器。
6、鍋爐運行前，先開水泵，使凈化器處于運行狀態(tài)，噴水霧化，然后再開啟鼓、引風(fēng)機。
7、運行時在水池的起端加入氧化鈣（消石灰），使其在水中循環(huán)，石灰含量視其水中的PH值大小而定，在正常運行時PH值保持10-13。當?shù)陀?0時再加入石灰。
8、運行期間要定期檢查噴頭工作情況，如有堵塞、松動及噴口位置不對時要即時處理。鍋爐運行時一般都是微微白煙，當有黑煙時，要檢查水泵是否匹配合適，揚程低噴水不能霧化，冒黑煙；另一種情況噴嘴堵塞，不能霧化冒黑煙?？筛鼡Q噴嘴或?qū)娮焱堕_，清除污物繼續(xù)使用。
9、運行期間要定期檢查除霧器的積灰情況，如積灰嚴重要及時沖洗。
10、運行時，要將水泵的吸水閥用無紡細布包扎過濾，防止污物進入水泵。
11、要檢查水泵和風(fēng)機是否正常運行。循環(huán)水泵要選用耐酸泵，水流量根據(jù)設(shè)備表來定，保證出水口壓力2公斤。設(shè)備用水泵，嚴禁斷水運行。防止突然停電斷水現(xiàn)象的發(fā)生。
12、為保證凈化器的有效密封，確保除塵效率，嚴禁在凈化器上隨意開口。
13、為保證進入凈化器系統(tǒng)循環(huán)水含量減小到狀態(tài)，一般分為四級沉淀（水池內(nèi)設(shè)四道防塵隔板），視水中灰塵酌情清除沉淀積灰。
14、運行四個月后，需停機檢查，保養(yǎng)凈化器，緊固各部位松動螺栓，清除有關(guān)部位灰塵等。請選購鍋爐除塵器