在一般的過濾裝置中,隨著過濾過程的繼續(xù),液體內的固相雜質截留在過濾元件表面,引起壓力降增加,過濾阻力增大,過濾效率下降。這時一般需中斷過濾操作,更換過濾元件或取出清洗,既費時又費事,影響處理效率。新型全自動反沖洗過濾機很好地解決了這個問題,該種過濾機具有連續(xù)過濾、自動反沖洗卸渣、結構緊湊、運轉平穩(wěn)可靠、處理量大、運行費用低、使用壽命長等優(yōu)點。
[工作原理]
該機的過濾和反沖洗推動力均由送料泵提供,不需其它能源。系統(tǒng)濾腔的壓力是恒定的,液體從濾芯的內腔向外流動,夾帶的固體雜質被截流在過濾介質的內表面,引起內外腔壓差升高,過濾阻力逐漸增大。當內外腔壓差超過某一設定值時,差壓訊號發(fā)生器控制電機啟動,帶動反沖洗臂轉動,同時打開沖洗液出口電磁閥。當反沖洗臂轉至某一濾芯下方時,反沖洗管路與該濾芯內腔接通,濾液清相壓力與大氣壓力差推動濾液反向穿過過濾介質,一方面過濾介質得到?jīng)_洗,另一方面殘渣自動卸出。反沖洗臂轉動一周,每根濾芯均得到一次清洗、再生,如此循環(huán)。所以避免了頻繁更換過濾介質或人工清洗濾芯,提高了生產(chǎn)效率,可節(jié)省大量的時間、勞力和財力。通過選擇過濾介質可滿足不同的精度要求,一般可達10μm甚至更高。整個過濾和反沖洗過程自動控制,無需人工參與,反向沖洗動作由差壓訊號發(fā)生器(差壓大小反映濾芯堵塞程度)控制,反向沖洗時間由時間繼電器調定。在清洗過程中清洗面積占總過濾面積很小部分,沖洗壓差大,這樣反沖洗液用量小、過濾過程保持連續(xù)、波動小、沖洗效率高。