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      高分子微球乳化機

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱上海依肯機械設備有限公司
      • 品       牌
      • 型       號ERS2000
      • 所  在  地上海市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時間2019/5/27 18:23:08
      • 訪問次數(shù)376
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       上海依肯機械設備有限公司是一家中德合作經(jīng)營企業(yè),依肯通過引進德國IKN技術(shù)和科學管理模式,形成了完整的研發(fā)、制造及營銷體系。她保持與的混合乳化技術(shù)同步,同時擁有XX的技術(shù)研究人才和生產(chǎn)能力,為中國及提供多元化的產(chǎn)品及技術(shù)服務。她已經(jīng)發(fā)展成為中國流體高剪切混合設備行業(yè)的XX者。


      公司主要研發(fā),生產(chǎn)制造,銷售流體領(lǐng)域的幾大系列:一乳化機,二 均質(zhì)機,三 分散機,四 膠體磨,五 乳化泵,六成套設備等系列。為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案,設備加工材料細度可達微納米級別。依肯公司作為國內(nèi)的供應商,憑借著對廣大客戶要求的深入了解,為客戶解決流程工藝中的難題,混合技術(shù),乳化均質(zhì),粉液混合技術(shù)和合理的配置方案,確保設備運行穩(wěn)定的可靠性。她已廣泛應用于石油、石化、化工、食品、生物制藥、核工業(yè)、精細化工等領(lǐng)域,并成功為國家重點工程配套,部分產(chǎn)品返銷國外,取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。


      “追求高品質(zhì)”是依肯公司是的宗旨。“成功源自創(chuàng)新”亦是公司全體員工一直努力追隨的目標。上海依肯機械設備有限公司將以求實、創(chuàng)新的企業(yè)精神走向市場。在您在關(guān)注和支持下、她將以不斷發(fā)展壯大,在混合乳化設備制造的廣闊天地中散發(fā)出*的魅力。

      乳化機,均質(zhì)機,分散機,膠體磨,研磨分散機,粉液混合機
      高分子微球乳化機可以處理量大,運轉(zhuǎn)更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料*通過分散剪切。
      高分子微球乳化機 產(chǎn)品信息

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      高分子微球是指藥物分散或被吸附在高分子、聚合物基質(zhì)中而形成的微粒分散體系。制備微球的載體材料很多,主要分為天然高分子微球(如淀粉微球,白蛋白微球,明膠微球,殼聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球) 

      高分子微球分:納米 微米 

      納米微球一般是高分子聚合而成,多是樹脂,有乳液聚合比較多,聚苯乙烯,聚丙烯酸。。。

      目前藥劑學上關(guān)于微球(microspheres)的定義是指藥物溶解或分散于高分子材料中形成的微小球狀實體,球形或類球形,一般制備成混懸劑供注射或口服用。微球粒徑范圍一般為1~500um,小的可以是幾納米,大的可達800um,其中粒徑小于500nm的,通常又稱為納米球(nanospheres)或納米粒(nanoparticles),屬于膠體范疇。

      工藝流程:

      1. 準備原材料,油相取適量二氯甲烷和A固體,攪拌溶解;水相取數(shù)千克水升溫,加入B固體,攪拌溶解,降溫待用。
      2. 設備配置:高剪切微球乳化機,4M/6F/8SF三級分散頭,雙入口。
      3. 實驗過程:先將水相加入真空罐,進行刮壁攪拌,同時用冷卻水降溫至10度左右,轉(zhuǎn)動高剪切微球乳化機,循環(huán)裝置,同事緩慢加入油相,數(shù)分鐘后,抽真空,過濾,干燥。

      實驗效果:傳統(tǒng)的乳化設備是批次乳化機,油相和水相混合,再通過乳化機進行攪拌乳化,產(chǎn)生的微球顆粒粒徑較大,而且粒徑分布 不均勻。上海依肯自主研發(fā)了雙入口高剪切乳化機,油相水相單獨進料,并進行瞬間高剪切乳化機,這個過程中生產(chǎn)的為微球顆粒粒徑大小均一,分散性好,不會抱團結(jié)塊。

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      IKN超高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復,zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

      此款乳化機比普通的乳化機的速度達到4-5倍以上,分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好,轉(zhuǎn)速可以達到14000RPM。

      IKN管線式高剪切乳化機與臥式乳化機比較:

      轉(zhuǎn)速和剪切力:

      普通乳化機,3000/4700 RPM直聯(lián)電機的轉(zhuǎn)速決定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速

      線速度:V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S

      作用力:F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1

      IKN高剪切乳化機,9000/14000RPM通過皮帶加速

      線速度:V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S

      作用力:F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1

      這是乳化和均質(zhì)的重要因素,相當于后者是前者的4-5

      設備設計構(gòu)造:

      普通乳化機,臥室直聯(lián)結(jié)構(gòu),運行時間長,容易造成軸的偏心,運轉(zhuǎn)不正常,需要專業(yè)的人員拆開內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸

      IKN高剪切乳化機,立式分體結(jié)構(gòu),運行時間長,不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應的皮帶,一般的人員可以操作。

      密封:

      普通乳化機,填料密封或骨架密封,單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀

      IKN高剪切乳化機,雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至zui低,可24小時不停運轉(zhuǎn),特殊德國PDFE軸封,可以運行10000小時,可選擇德國高品質(zhì)機械密封,在一般的情況下,我們的機械密封可以zui大承受16bar 壓力,根據(jù)機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口zui大壓力可以達到12-13 bar .

      產(chǎn)品效果:

      普通乳化機,粒徑細度有限,10微米以下較困難,重復性差,產(chǎn)品粒徑分布不均勻

      IKN高剪切乳化機,可實現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級分散乳化

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