藥物 *循環(huán)板式蒸發(fā)器 價格

產(chǎn)品簡介：

*循環(huán)板式蒸發(fā)器適用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此，管中的流動速度必須高。當循環(huán)液體流過熱交換器時被加熱，然后在分離器的壓力降低時部分蒸發(fā)，從而將液體冷卻至對應該壓力下的沸點溫度。由于循環(huán)泵的原因，蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關。物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié)。蒸發(fā)速率設定在一定的范圍內(nèi)。在結(jié)晶應用中，晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動速度和采用特殊的分離器設計從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。設備采用泵強制循環(huán)，具有蒸發(fā)速率高，濃縮比重大，特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā)。

產(chǎn)品特點：

1、*循環(huán)板式蒸發(fā)器系統(tǒng)操作周期長，沸騰/蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離室中進行。因此將列管中由于結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降到***低限度；蒸發(fā)器通過強制循環(huán)，在管內(nèi)受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可防止干壁現(xiàn)象。

2、全套*循環(huán)板式蒸發(fā)器系統(tǒng)設計合理美觀、運行穩(wěn)定、高效節(jié)能，蒸汽耗量低；濃縮比大，強制循環(huán)式，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，濃縮時間短。

3、特殊設計經(jīng)簡單操作可實現(xiàn)切換改效，以適應不同產(chǎn)品的生產(chǎn)；

4、料液進入分離器再分離，強化了分離效果，使整體設備具有較大的操作彈性

5、整套*循環(huán)板式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，代表了大型成套蒸發(fā)設備的發(fā)展方向；

6、連續(xù)進出料，料液液位與所需濃度可實現(xiàn)自控。

藥物 *循環(huán)板式蒸發(fā)器 價格

工作原理：

*循環(huán)板式蒸發(fā)器是依靠外加力——循環(huán)泵 使液體進行循環(huán)提高溶液的流動速度。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。根據(jù)分離室循環(huán)料液進出口的位置不同，它又可以分為正循 環(huán)強制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強制蒸發(fā)器，循環(huán)料液進口位置在出口位置上部的稱為正循環(huán)，反之為逆循環(huán)。逆循環(huán)強制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點。

液體在加熱管內(nèi)的循環(huán)流速通常在1.2~3.0米/秒范圍之內(nèi)(當懸浮液中晶粒多,所用管材硬度低，液體粘度較大時，選用低值)，加熱管可以是立式單程、立式雙程、臥式單程、臥式雙程，后兩者者設備總高較小但管子不易清洗且易磨損管壁。

循環(huán)泵的揚程要與循環(huán)系統(tǒng)的阻力匹配，一般是流量大揚程低。由于溶液溫度接近沸點在泵的選型時要注意氣蝕問題。

應用范圍：

*循環(huán)板式蒸發(fā)器適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。

系統(tǒng)組成：各效分汽缸、加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。