管束烘干機為國內(nèi)新結(jié)構(gòu)，大幅度地增加了熱效率，每蒸發(fā)1公斤水需要1.2~1.4公斤蒸汽，比普通管束干燥機提高干燥強度25-30%。已經(jīng)在淀粉、釀酒、化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的多家企業(yè)應(yīng)用，并出口新加坡、蒙古、俄羅斯等國。

    設(shè)備核心部件管束由優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼管制成，采用*的脹接工藝，*地吸收和消除了管束在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的交變應(yīng)力，*解決了傳統(tǒng)焊接工藝在焊縫處易產(chǎn)生斷裂的缺陷；管束兩端半軸的整體車削加工，可以精確地保證兩端的同軸度，*地提高管束主軸承的使用壽命及管束的運行平穩(wěn)性；根據(jù)物料干燥特性及干燥曲線而特殊設(shè)計的管束翻料鏟板、推料鏟板和卸料鏟板，可以使不同物料達到干燥效果。

工作原理：       

   管束干燥機利用熱傳導(dǎo)和熱輻射的原理，蒸汽在管束內(nèi)與物料呈逆流或順流方式，物料在負壓封閉腔內(nèi)通過管束上的鏟板攪拌和推動，由進料端向出料端移動，一部分成品物料通過卸料槽到卸料螺旋，經(jīng)排料關(guān)風(fēng)機排出。另一部分成品物料通過返料關(guān)風(fēng)機到混料螺旋，經(jīng)輸送攪拌機與濕物料充分攪拌混合，降低原始濕物料的含水量，達到干燥機的理想工作條件。

產(chǎn)品特點：吉林蒸汽管束烘干機廠家

（1）動力電耗、氣耗均達到同類產(chǎn)品的*水平，每蒸發(fā)1公斤水需要1.2~1.4公斤蒸汽。

（2）干燥機內(nèi)部核心部件管束由優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼管制成，采用*的脹接工藝，*地吸收和消除了管束在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的交變應(yīng)力，*地解決了傳統(tǒng)焊接工藝在焊縫處易產(chǎn)生斷裂的缺陷。吉林蒸汽管束烘干機廠家

（3）管束兩端半軸的整體車削加工，可以精確地保證兩端的同軸度，*地提高管束主軸承的使用壽命及管束的運行平穩(wěn)性。

（4）根據(jù)物料干燥特性及干燥曲線而特殊設(shè)計的管束翻料鏟板、推料鏟板和卸料鏟板，可以使不同物料達到的干燥效果。

（5）通過排料槽中的隔板來控制物料在機內(nèi)的物料量和干燥的時間，可干燥高水份物料，干燥彈性大。

（6）自動化程度高，能連續(xù)生產(chǎn)；對特殊生產(chǎn)工藝，也可間歇生產(chǎn)；作業(yè)環(huán)境清潔，無污染，噪音低。