概述 
我公司生產(chǎn)的快速壓滲提取濃縮機組，是在傳統(tǒng)靜態(tài)滲漉機和目前使用的多功能提取罐的基礎上改進而成的 是目前較為*的高效提取濃縮裝置，深受廣大用戶的青睞。
工作原理
 本裝置工作原理：中藥經(jīng)粉碎成一定粒度（5-40目），裝入加壓滲漉機，壓上帶孔快開卡箍，乙醇或水由貯罐經(jīng)加壓泵打入浸泡攪拌均勻。提取開始，打開藥液出口閥，浸出液經(jīng)過流量計自動進入受液罐，此時可對浸出液進行計算控制流速，以達到工藝要求。在蒸發(fā)脫溶得濃縮物時，可將高效旋轉薄膜蒸發(fā)器的進料閥打開，在真空狀態(tài)下自動經(jīng)流量計調(diào)節(jié)吸入蒸發(fā)室內(nèi)進行濃縮，可在幾秒鐘內(nèi)完成。蒸發(fā)汽體經(jīng)過高效換熱器冷卻流進受液罐回收，經(jīng)溶劑泵再輸入到提取機前貯罐?？蓪崿F(xiàn)連續(xù)進入新鮮溶劑連續(xù)排出浸出物，連續(xù)得濃縮物，如此循環(huán)往復浸取藥材。

   由于溶媒與藥物之間始終存在zui大濃度差且在緩慢流動中不斷提取，故提取能力強、效果好，加上可以控制提取溫度（ -20 - 90°C），十分有利于對提取工藝的研究改進，使藥材的有效成份充分得到利用，同時避免無效成份的大量浸出，造成后續(xù)工藝處理的復雜化。

    本裝置的功能有：醇提、水提、混合溶劑抽提、連續(xù)滲漉提取、溶劑泵上料、真空高效濃縮、回收溶媒、 自動收集藥液、自動補充溶媒，正、反螺旋推進器的設計使浸出過程不會產(chǎn)生短路、死角．對藥渣烘干脫溶 也起到十分重要的作用。同時達到快速卸渣的目的。

    根據(jù)用戶需要，本裝置對上述功能可提供進溶劑、壓力、流量、溫度、自動切換，使整個操作實現(xiàn)智能化控制。
用途
本裝置適用于中藥及天然植物有效成份的浸出與濃縮，對醇提、水提或混合溶劑提取也十分有效?，F(xiàn)已形成一系列產(chǎn)品，以適應不同目的（科研與生產(chǎn)）、不同規(guī)模（批投料量為100kg、300kg、500kg、1000kg、2000kg、5000kg等）的需要。本裝置提取效果好（對黃芩甙提取得膏為35％；對蕃茄紅素提取得油樹脂狀物為4％），操作時間短（以加溶劑到浸出*僅需1.5-4小時），節(jié)能效果十分明顯（89％），工人勞動條件好（僅需作好觀察、記錄和適當調(diào)節(jié)有關閥門的啟閉及切換即可）。
特點
A.節(jié)能89％（水提用水4.5kg／kg,多功能罐提取方法用水18kg／kg,得膏率提高9％，且回收3.1kg／kg蒸餾水）
B.功能：
     1.醇提水提（混合抽提）； 2.溶媒在流動下傳質(zhì)；3.高效蒸發(fā)濃縮； 4.泵輸送物料；
     5.對稀料乙醇的吸附脫水； 6.回收溶媒（95％以上）；7.自動收集藥液； 8.自動補加溶媒；
     9.對浸出物的流量流速進行控制; 10.可實現(xiàn)智能化控制；
C.藥物提取效率高，得膏率提高，操作時間縮短（僅1．5-3小時），是多功能提取罐操作的1／4（水提）或1／6（醇提）；
D.提取溫度、真空度、壓力隨時可調(diào)，直觀顯示：本裝置既適合大生產(chǎn)，也適于實驗室使用；整個提取過程在密閉狀態(tài)下進行，符合GMP規(guī)范；
E.設備占地面積小，是多功能提罐的1/2—1/3 ，投資少；
F.乙醇實際操作損失不大于5％。
使用須知
1.真空條件抽氣速率8L/s-200L/s ，真空度0.04-0.09MPa；
2.空壓條件：SLNS-100-5000型需配備惰氣瓶一個或微型空壓機一臺；
3.蒸汽條件：0.2T/h-2T/h鍋爐；
4.水0.2T／h-30T/h；
5.功率18KW-60KW，但SLNS-100型為電加熱水循環(huán)系統(tǒng)，需18KW；
技術參數(shù)