DMC中壓脈沖袋式除塵器技術(shù)特點 

我公司綜合PPC氣箱脈沖袋式除塵器、DMC脈沖袋式除塵器及在線、離線清灰脈沖袋式除塵器等脈沖除塵器的有關(guān)技術(shù)并借鑒*進技術(shù)推出的DMC系列中壓脈沖袋式除塵器是一種處理風量大、過濾風速低、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的單元組合式除塵設備。模塊式生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定。廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。 

設計理念 

袋式除塵器屬于一級過濾，即所有倉室、所有濾袋之間均為并聯(lián)關(guān)系，區(qū)別于電除塵器幾個電場串聯(lián)進行數(shù)級過濾捕集方式。因此，設計時要求充分考慮進風總管與各支管的流量分配和阻力分布情況，合理選擇氣流速度，合理設置均風導流裝置，促使煙氣能夠在各倉室等量分布，各濾袋承受負荷均勻，以達到降低設備阻力和延長濾袋使用壽命的目的，從而保證設備能夠*穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟高效的運行。

24袋脈沖除塵器的日常維護非常重要      

無論是哪種型號的脈沖除塵器，其主要配件都是除塵器布袋 ，除塵器布袋 堪稱除塵器的心臟，從這個比喻可以看出除塵器布袋的重要性，脈沖除塵器，所以我們在 除塵器的日常使用中，一定要保護好它。除塵的結(jié)構(gòu)應滿足與其相配的袋式除塵設備過濾與清灰的要求，且安裝方便，密封可靠追求相應的過濾面積和良好的過濾狀態(tài)，易于清灰而又盡量避免磨損。

式除塵器結(jié)構(gòu)   

脈沖袋式除塵器由框架、箱體、濾袋、清灰裝置和壓縮空氣裝置、差壓裝置和電控裝置組成。脈沖袋式除塵器與其他袋式除塵器的主要區(qū)別是清灰裝置。  

1、框架 脈沖袋式除塵器的框架由梁、柱、斜撐等組成，框架設計的要點在于要有足夠的強度和剛度支撐箱體、灰重及維護檢修時的活動荷載，并防范遇到特殊情況如地震、風雪等災害不至于損壞。 

2.箱體 脈沖袋式除塵器的箱分為濾袋室和潔凈室兩大部分，兩室由花板隔開。在箱體設計中主要是確定壁板和花板，壁板設計要進行詳細的結(jié)構(gòu)計算，花板設計了參考同類產(chǎn)品外基本是憑設計者的經(jīng)驗。 花板是指開有大小相同安裝濾袋孔的鋼隔板。在花板設計中主要是布置濾袋孔的距離，該間距與袋徑、袋長、粉塵性質(zhì)、過濾速度等因素有關(guān)。例如，某臺除塵器，其袋中心距離壁板是250mm，噴吹管上噴吹孔距離是200mm，袋直徑160mm，長度6m.由于袋與袋之間距離只有40mm，濾袋底部相互碰撞磨損，在運行數(shù)個月內(nèi)部分濾袋底部相互碰撞磨損，在運行數(shù)個月內(nèi)部分濾袋底部破裂。 如果袋與袋之間的距離太靠近，不但會產(chǎn)生以上問題，還會令箱體內(nèi)氣流上升速度太快，導致煙塵排放量增加，濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足。 根據(jù)經(jīng)驗，袋與袋之間的邊緣距離應該根據(jù)濾袋長度、氣流上升速度綜合考慮后設計，至少大于濾袋直徑的2/5(不小于40mm)。上例中應把噴吹管上的濾袋數(shù)量從16條減少到14條，每個袋長度增加到6.9m，噴吹孔距離增大到280mm，除塵器的過濾面積和殼體尺寸不變。這樣設計更合理可靠。 花板孔均勻布置適用于中小型脈沖除塵器。疏密布置適用于大中型脈沖除塵器。

24袋脈沖除塵器主要技術(shù)參數(shù)：

MC24-Ⅱ型脈沖布袋除塵器