高爐布袋除塵器初步分離(粗凈)后的煤氣,由除塵器箱體的下端進氣口進入箱體,較大的塵??孔灾刈匀粚⒙涞交叶穬?nèi),較小及微粒彌散于過濾室濾袋間空隙,從而被阻留在濾袋表面,經(jīng)過濾后的清凈煤氣由管網(wǎng)送用戶。除塵器隨著過濾工況的進行,粉塵濾附于布袋表面增多,濾袋阻力逐漸增加,當(dāng)濾袋阻力值達到上*,可由系統(tǒng)控制自動開啟凈煤氣反吹閥,將凈煤氣送入靜壓箱進行反吹濾袋,使濾袋由吸癟狀態(tài)變成膨脹狀態(tài),使吸附在濾袋外表面的粉塵抖落到箱體下部的灰斗內(nèi),灰斗內(nèi)的粉塵經(jīng)排灰閥排出。當(dāng)濾袋阻力值達到下*,由控制系統(tǒng)自動關(guān)閉凈煤氣反吹閥,停止反吹清灰,除塵器又投入凈化過濾運行。
結(jié)構(gòu)特點:
除塵器中部箱體為園形筒狀結(jié)構(gòu),設(shè)計壓力0.25MPa,材質(zhì)為Q345R,板厚14mm以上。其上設(shè):檢修人孔。箱體設(shè)氮氣吹掃系統(tǒng),用于_積聚的灰塵和筒體煤氣置換吹掃;布袋除塵器儀表壓縮空氣系統(tǒng),用于閥門控制;設(shè)人工灰塵檢測口,方便取樣化驗。懸掛式箱體支座。煤氣進口接管設(shè)相應(yīng)導(dǎo)流配氣裝置。高爐布袋除塵頂部采用符合JB/T4746-2002標(biāo)準(zhǔn)要求的正橢圓形封頭,壁厚16mm以上,材質(zhì)Q345R。凈煤氣從箱體頂部接出,在封頭上設(shè)有安全閥及放散管。高爐布袋除塵下部采用錐形灰斗,材質(zhì)Q345R,板厚14mm以上,錐形灰斗錐角為50°,確保灰塵順利排出。下錐體上設(shè)雙路蒸汽保溫盤管防止煤氣結(jié)露和粉塵結(jié)塊而影響排灰?;叶飞舷赂叩突椅桓髟O(shè)一個熱電阻檢測灰斗的灰位,并設(shè)有倉壁震動器兩套和氮氣吹掃管。除塵器進、出口管道分別設(shè)置全封閉式電動插板閥、氣動三偏心蝶閥、大拉桿波紋補償器、手孔。
過濾系統(tǒng)主要由濾袋、龍骨、花板組件組成。
高爐布袋除塵的脈沖噴吹系統(tǒng):反吹介質(zhì)采用氮氣,其主要包括:氮氣包、脈沖閥、噴吹管、檢修球閥、超音速引射噴嘴等。采用針對大直徑箱體的布袋脈沖清灰而設(shè)計的_的雙向電磁脈沖噴吹裝置,能使每個電磁閥反帶的布袋數(shù)量接近,清灰均勻,_。反吹控制條用定時或定差壓兩種婁據(jù)可調(diào),可選擇的操作方式并能實現(xiàn)自動,脈沖反吹清灰可采用在線清灰或離線清灰。氮氣包設(shè)計壓力1.0MPa.
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