電解槽水電解制氫設(shè)備電解槽是水電解制氫設(shè)備的心臟。電解槽主要作用是將水電解從而產(chǎn)生氫氣和氧氣。電解槽外觀簡單,其內(nèi)在制作工藝卻極其復(fù)雜。其構(gòu)建需要嚴(yán)密的公差,需要設(shè)備和工具才能對其進(jìn)行裝配和拆卸。
電解槽水電解制氫設(shè)備HM電解槽由多個(gè)單個(gè)的電解室組成。單個(gè)電解室的電極表面產(chǎn)生氫氣和氧氣。每個(gè)電解室由一個(gè)氫電極及流動(dòng)網(wǎng),一張紙型隔膜,一個(gè)氧電極及流動(dòng)網(wǎng)組成。電解室內(nèi)的紙型隔膜將氫氧電極隔開。將紙型隔膜浸濕后,可阻止分解的氫氣和氧氣重新結(jié)合。電解室內(nèi)的薄電室是采用雙極性的極板串聯(lián)的。電室分布在兩個(gè)端板之間,端板四周均勻分布16根拉桿。這種結(jié)構(gòu)通常稱之為雙極性或壓濾型結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)使電解槽緊湊而又高效。
裝配電解槽時(shí)要求電解液循環(huán)流經(jīng)每個(gè)電解室。由于該HM電解槽的設(shè)計(jì)工藝*,只需將電解液流經(jīng)各個(gè)電室的正極(氧氣)。單一的潤滑工藝設(shè)計(jì)大大簡化了電解槽的電解液子系統(tǒng)。運(yùn)用該工藝只需將產(chǎn)氫的壓力稍高于產(chǎn)氧的壓力就可將氫氧分離。此壓差可讓電解液將紙型隔膜浸濕同時(shí)又能防止每個(gè)電室的半電室陰極(氫氣)溢出電解液。
電解槽采用中間正極、二端負(fù)極的輸電方式,氣液從電解槽兩端引出(引出管路無電位差),在氫堿液循環(huán)泵及氣體升力的作用下進(jìn)入附屬設(shè)備框架內(nèi)的氫(氧)分離器,在重力的作用下進(jìn)行氣液分離,分離出氫(氧)氣經(jīng)氣體冷卻器冷卻至30℃~40℃。再經(jīng)氣體捕滴器將游離水去除,在薄膜調(diào)節(jié)閥的作用下升至額定壓力(或給定壓力)后,送到下道工序。在氫、氧分離器下部的電解液先混合后,由堿液循環(huán)泵抽出,經(jīng)堿液過濾器(濾出電解液中的機(jī)械雜質(zhì)),堿液冷卻器(將H2O分解產(chǎn)生的熱量由冷卻水帶走,保證電解槽恒定的工作溫度),又回到電解槽,完成電解液的循環(huán)。