特 點(diǎn):采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動(dòng)密封,*解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作,因此,更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),是石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù):
工作壓力:-0.1~ <100 MPa
工作溫度:-20 ~ 450 ℃
內(nèi)直徑:φ100~2600 mm
容 積:0.01 ~50 M3
殼體結(jié)構(gòu)形式:單層、復(fù)合板。
加熱介質(zhì):蒸汽、導(dǎo)熱油、電、遠(yuǎn)紅外加熱等。
冷卻介質(zhì):水、冷凍鹽水等。
加熱與冷卻方式:夾套、釜內(nèi)盤管、釜外盤管等。
攪拌軸轉(zhuǎn)速:0~1000 r/min 無級(jí)調(diào)速。
工作介質(zhì):各種易燃、易爆、有毒、劇毒介質(zhì)、貴重介質(zhì)、滲透力*的化學(xué)介質(zhì)。
主要材質(zhì):16Mn、20MnMo、Q245R(20R)、Q345R( 16MnR)、 15CrMoR、各種不銹鋼及復(fù)合板、鈦、鎳及復(fù)合板。
攪拌器:根據(jù)工藝條件確定電機(jī)、變頻器和攪拌器的規(guī)格和結(jié)構(gòu),攪拌器、攪拌軸、軸承等采用耐腐蝕的不銹鋼以及合金材料。
根據(jù)工藝條件可以選擇以下型式的攪拌器,以達(dá)到充分的攪拌:直葉槳式、斜葉槳式、雙折葉槳式、 復(fù)式折葉槳式、推進(jìn)式、 三葉后掠式、 直葉圓盤渦輪、 彎葉圓盤渦輪、 斜葉圓盤渦輪、 箭式圓盤渦輪、 半圓管及拋物線式圓盤渦輪、 直葉開啟渦輪、 彎葉開啟渦輪、 斜葉開啟渦輪、 布爾馬金式、四寬葉螺旋式等。
結(jié)構(gòu)形式:根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊大法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜 三大類,每一種結(jié)構(gòu)有各自的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。