臥式攪拌機為例，它內(nèi)部的葉片相對運動形成剪切面，從而對物料進行剪切和揉搓加工。隨著攪龍的不斷旋轉(zhuǎn)，物料堆積到一定高度時形成縱向落差，由物料自重克服摩擦力與內(nèi)聚力而自由落下，或沿飼料混合攪拌 機內(nèi)壁向下滑移，形成擴散。落下的物料又與料倉底部的物料混合，混合物料在軸向翻滾運動形成交叉混合運動，實現(xiàn)了混合物料在料倉中的對流和擠壓，從而使粒度、質(zhì)量以及含水率差別較大的不同物料在料倉內(nèi)充分相互滑移和滲透，物料在料倉內(nèi)三維空間上立體輪回多循環(huán)攪拌運動，并在不斷地被剪切、揉搓、擴散、攪拌作用下快速均勻混合，有效防止混合物料產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，使得物料更加蓬松，保障后期制粒的質(zhì)量。

臥式攪拌機有著單軸和雙軸之分，以下我們分別予以介紹。
　　1.單軸臥式攪拌機
　　該類型攪拌機為間歇式出料，它的進料和出料系統(tǒng)按照一定周期循環(huán)進行，物料進入攪拌倉中，經(jīng)過充分攪拌混合后才開啟卸料系統(tǒng)排放物料，而連續(xù)式出料則是在物料從進料口往出料口的行進過程中同時進行攪拌作業(yè)，因此，從攪拌混合質(zhì)量上來說，間歇式攪拌機對物料的混合質(zhì)量要優(yōu)于連續(xù)式攪拌機的混合質(zhì)量。物料在混合攪拌過程中，為了取得較好的混合攪拌效果、節(jié)約能源，要求在物料的混合攪拌時不能被連環(huán)拋起 。物料的運動由于受旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片影響，物料的運動并非單純的沿著螺旋軸線做直線運動，而是沿著螺旋軸線做往復(fù)空間運動，物料受到與螺旋葉片間的摩擦力作用和物料相互間摩擦力的作用。在整個混合攪拌過程中，當螺旋轉(zhuǎn)速超過一定轉(zhuǎn)速，物料就會因離心力過大沿著垂直于軸向的方向發(fā)生跳動，軸向推動減弱會影響物料對流，從而降低物料混合均勻度。

　　2.雙軸攪拌機
　　相對于單軸臥式攪拌機，雙軸攪拌機則屬于連續(xù)式出料。它適合大產(chǎn)量生產(chǎn)的情況下使用，因為單軸臥式攪拌機由于自身容積的限制和攪拌時間的限制無法提供足夠的攪拌物料供生產(chǎn)使用，這種情況下能夠連續(xù)出料的雙軸攪拌機則發(fā)揮了很大的作用。類似于雙軸螺旋輸送機，機器內(nèi)部的兩根水平布置的攪龍是攪拌機的主要工作部件，電機傳遞動力通過攪龍軸帶動攪龍葉片旋轉(zhuǎn)，攪龍葉片通過絲桿固定在攪龍軸上，其角度可以根據(jù)生產(chǎn)需要進行調(diào)整，以控制其出料速度及攪拌質(zhì)量。雙攪龍螺旋葉片的對中設(shè)計，實現(xiàn)了軸向水平攪拌與物料圓周運動等多向循環(huán)，混合形式包括多種混合過程。兩根反向旋轉(zhuǎn)的攪龍軸帶動葉片做相對 旋轉(zhuǎn)運動，使混合物料實現(xiàn)切向和軸向的復(fù)合運動。攪拌裝置使混合物料各組成成分實現(xiàn)剪切、揉搓并均勻混合，排出的物料各組成成分均為顆粒狀或粉劑狀，是粘附性物料 ，散落性較好，利于后期的造粒。