DSH行星懸臂雙螺旋錐形混合機是集懸臂單螺旋和雙螺旋錐形混合機之優(yōu)點的一種新型高效混合設備。該機可廣泛應用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、化肥、染料、冶金、礦山、食品、味精、飼料等行業(yè)的固-固（即粉體與粉體）混合、固-液（即粉體內(nèi)添加液體）混合。該機對混合物適應性強；對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象；對顆粒物料不會壓饋和磨碎；對比重懸殊和粒度不同的物料組成的混合不會發(fā)生分層離析現(xiàn)象；對粗粒、細粒和超細粒等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合也有較好的適應性。 
    標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋，實際應用中根據(jù)設備規(guī)格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋；理論上攪拌螺旋越多，混合效果越好。
   可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。
    在混合機中間軸位置通入噴液管，連接霧化噴嘴，可實現(xiàn)加液混合；通過選擇特定材質(zhì)，可以加入酸、堿性液料進行粉液混合。
    筒蓋可做成穹頂，在減少殘留便于清理的同時，可以提高混合機筒體部分的耐壓強度，在需要混合機筒體耐壓時多采用此設置。
    在特定的工藝中可將混合機筒體做成負壓倉，使用軟管將流動性好的干燥物料吸進混合倉進行混合，可避免物料加料環(huán)節(jié)中的殘留和污染。
    標準型設備一般采用梅花狀“錯位閥”，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅(qū)動形式有手動和氣動可選；根據(jù)用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。
※性能特點
    1、該機適用于固(粉)—固(粉)(粉體粒度20～2500目)(≥5μm)干燥非粘性粉料混合及固(粉)—液(含液量<15％)的混合；
    2、特殊的夾套裝置，還可作為干燥設備使用；
    3、*的雙級雙軸輸出的減速機，使本機結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，操作方便；
    4、錐形簡體以恰到好處的錐度確保物料流動形式及方便迅速出料，無滯留；
    5、設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計匠心*，始終保證單螺旋產(chǎn)品運行可靠，維護方便；
    6、混合速度快，一般粉體混合只需10分鐘左右；
    7、手動、電動、氣動出料方式供用戶選用。
※工作原理　　
    混合機筒體內(nèi)螺旋軸的以較快速度自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成一股沿筒壁自下而上的螺柱形物流， 同時，轉(zhuǎn)臂帶動螺旋軸作公轉(zhuǎn)運動，使螺旋軸外的物料，不同程度進入螺柱包絡線內(nèi)，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達到*物料不斷更新與擴散，被提到上部的物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空穴，從而形成對流循環(huán)，由于上下物料流動的復合，物料在短時間內(nèi)獲得了均勻混合，混合效率高。