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      PLC智能多點同步三維調整系統(tǒng)

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱江蘇凱恩特機械設備制造有限公司
      • 品       牌
      • 型       號KET-DBTB-3
      • 所  在  地泰州市
      • 廠商性質生產廠家
      • 更新時間2019/7/22 8:00:10
      • 訪問次數(shù)446
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      江蘇凱恩特機械設備制造有限公司專注于液壓產品的設計制造,是集科研開發(fā)、市場營銷、售后服務和自營進出口為一體的液壓產品生產企業(yè),嚴謹?shù)闹圃爝\營體系和完善的的質量控制保障體系,為客戶提供工程解決方案。。凱恩特簡介公司依托成熟的科研與應用技術,匯聚技術性人才,具備自行研發(fā)液壓產品(已擁有多項發(fā)明),具備在豐富的產品線上為客戶定制科學合理的液壓工程解決方案的能力,通過不斷的設計應用創(chuàng)新,為客戶提供品質優(yōu)良的液壓產品。基于計算機控制技術,公司幾十年來致力于提供解決重載荷、精確控制、多邏輯動作、多點位控制等領域的工程解決方案。在多點同步頂推、平移、提升、張拉、行走、不對稱大構件稱重、張緊、空間姿態(tài)調整、智能行走、搬運大型設備等多種應用,為客戶提供良好安全性,高效的設備與服務。目前公司產品已應用于國內外多種行業(yè):如路橋建設與維修、海洋石油平臺、遠洋船舶制造、古建筑、體育館、鋼廠高爐、電力設備安轉移運等。公司的同步液壓頂升系統(tǒng)為中國橋梁頂升維護及各大機械設備安裝做出了應有貢獻!得到橋梁建設施工和機械設備安裝企業(yè)的好評!
      液壓千斤頂,液壓扳手,液壓泵站,PLC同步控制頂升系統(tǒng),液壓設備,軸承加熱器
      特性:可精確控制千斤頂?shù)纳邓?,實現(xiàn)千斤頂同步的控制
      用途:可進行重載稱重、同步頂推、同步頂升、同步降落、等比例同步頂升、3D姿態(tài)調平、自動穩(wěn)壓等功能
      PLC智能多點同步三維調整系統(tǒng) 產品信息

      本系統(tǒng)利用液壓驅動、壓力和位移閉環(huán)自動控制的方式,實現(xiàn)多點控制可進行重載稱重、同步頂推、同步頂升、同步降落、等比例同步頂升、3D姿態(tài)調平、自動穩(wěn)壓等功能。

      系統(tǒng)采用變頻調速器控制油泵電機,依靠調節(jié)供電的頻率,來改變電機轉速,達到使油泵的流量連續(xù)可調的目的,配以適當?shù)碾娍睾蜋z測系統(tǒng),就可精確控制千斤頂?shù)纳邓?,實現(xiàn)千斤頂同步的控制。

      本系統(tǒng)是由4臺泵站、4臺三維液壓千斤頂、4套變頻調速控制裝置、16套控制閥組,4套平衡閥、70MPa壓力傳感器8只、電控系統(tǒng)以及12套位移傳感器等組成。

      本系統(tǒng)中液壓泵站利用變頻調速電機控制油泵,依靠調節(jié)供電的頻率,來改變電機轉速,達到使油泵的流量連續(xù)可調的目的,配以適當?shù)碾娍睾蜋z測反饋系統(tǒng),組成壓力和位移閉環(huán)控制,精確控制各油缸在升降時同步和稱重過程中負載均衡。

      液壓結構簡述

      本系統(tǒng)中的Z軸配有4臺千斤頂。在千斤頂上部裝有抗偏載鞍座。由于工件底面不一定平整,為了保證千斤頂負荷*,在同步頂起工件之前,首先要讓千斤頂均勻的接觸工件,并以千斤頂均勻接觸工件的這一點作為千斤頂同步運行的基準,為此,系統(tǒng)中設有一個貼合功能。同步頂升前先啟動其功能,千斤頂同時上升,一旦有頂接觸工件,該頂便停止上升,直至各頂全部接觸工件為止,然后各頂均勻升壓至每頂1MPa左右(可在界面中設定貼合壓力),這時各頂自動停止,并將該點位置作為同步的零點。四套位移檢測裝置安裝在控制點的合適位置,當液壓油缸移動時,位移傳感器就可以實時精確地測定液壓油缸的位移。在液壓油缸進油口,系統(tǒng)還安裝有一只壓力傳感器,依靠它可以測定液壓油缸的負荷。同時還裝有一只平衡閥,該閥能保證液壓油缸升降時都處于進油調速狀態(tài),同時平衡閥能可靠保壓,保證工件不會自由下滑,使液壓油缸在停電狀態(tài)仍能可靠承載。同時四臺千斤頂可在姿態(tài)不平衡的狀態(tài)下進行對姿態(tài)的調整,可以設置四臺千斤頂?shù)母鱾€位移量,不同的位移量下會在同一個單位時間內完成。

      本系統(tǒng)中的Y軸有4臺液壓千斤頂千斤頂組成。將位移傳感器安裝在合適的位置,可以進行對Y軸方向進行位移調整。X軸有4臺液壓千斤頂。X軸液壓千斤頂也裝有位移傳感器,可以進行對X軸方向進行位移調整。

      電子控制系統(tǒng)是實現(xiàn)同步動作的關鍵。它是基于閉環(huán)控制系統(tǒng)理論,將重物移動的位移信號作為受控參數(shù),重物在液壓千斤頂受力腔內產生的壓強信號作為參考量。通過傳感器采集這些信號,將這些信號傳輸至控制器。控制器接受并處理這些信號。控制器比較運算這些同類信號并和輸入的允差值進行比較,當發(fā)現(xiàn)某一受控點有超差的可能時,控制器發(fā)出信號,讓該點的變頻器動作,關閉液壓油泵,從而限定該點的液壓千斤頂上升或下降動作。同樣當信號反饋指出該已停止點有滯后現(xiàn)象時,控制器發(fā)出信號,讓該點的變頻器動作,開啟液壓油泵,讓該點的液壓千斤頂恢復上升或下降的動作。通過各受控點間的這些經過精確控制的動作,整個同步控制系統(tǒng)達到一種運動中的同步目的。

      電氣結構簡述

      電氣控制系統(tǒng)主要是由西門子PLC可編程控制器組成,各缸的壓力傳感器和位移傳感器將負荷和位移信號送至可編程控制器。根據(jù)操縱臺發(fā)來的操作指令,驅動變頻機組,輸出壓力油使相應油缸運動??删幊炭刂破鞲z測到的壓力和位移信號,不斷修正運動誤差,保持各缸負載同步均衡。

      成套電氣控制系統(tǒng)(具備后期設備的擴容)

      控制系統(tǒng)主要由總控臺,分控箱、通訊網絡、和傳感系統(tǒng)組成。其功能分別如下:

      主控制系統(tǒng)職能

      - 讀取各子站的所有壓力值、位移值等狀態(tài)值,并通過數(shù)據(jù)線連接顯示器,實時顯示每個點的工作狀態(tài);

      - 發(fā)送總控制指令至各個子站,實現(xiàn)對系統(tǒng)的整體控制;

      - 對數(shù)據(jù)進行運算,保證系統(tǒng)每個控制點的同步性;

      分控制系統(tǒng)功能

      - 讀取該子站的所有壓力值、位移值并通過總線傳送至總控制臺;

      - 讀取總控發(fā)過來的控制指令,并將命令下達至執(zhí)行單元;

      Profibus通訊技術

      PROFIBUS 是目前上通用的現(xiàn)場總線標準之一,以其*的技術特點、嚴格的認證規(guī)范、開放的標準、眾多廠商的支持和不斷發(fā)展的應用行規(guī),已成為重要的現(xiàn)場總線標準。

      傳感系統(tǒng)-位移傳感器

      系統(tǒng)傳感器包括頂升方向位移傳感器,頂升方向壓力傳感器,頂推方向位移傳感器,頂推方向壓力傳感器組成。    本控制系統(tǒng)在每個被頂升物體下設有一個分控制器,通過網絡總線與主控制器連接,主控制器實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的集中控制,包括:頂升、頂推裝置的控制,壓力數(shù)據(jù)、位移數(shù)據(jù)的采集以及各種故障的報警。

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