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      立式壓榨機(jī)

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱杭州富江過(guò)濾機(jī)有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)
      • 所  在  地杭州市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間2019/5/16 8:29:26
      • 訪問(wèn)次數(shù)1012
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      杭州富江過(guò)濾機(jī)有限公司是一家具有較強(qiáng)的設(shè)計(jì)開發(fā)和生產(chǎn)制造能力設(shè)備齊全、技術(shù)工藝*,實(shí)力雄厚,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良的過(guò)濾,分離機(jī)械的專業(yè)生產(chǎn)公司。

        我公司生產(chǎn)的主導(dǎo)產(chǎn)品——防腐型壓濾機(jī),設(shè)計(jì)合理、造型美觀、通用性強(qiáng)、取材講究、堅(jiān)固耐用、品種多,規(guī)格齊全。產(chǎn)品分為:自動(dòng)、手動(dòng)、液動(dòng)、廂式、板框式、機(jī)、電、液一體式和機(jī)、電、液分體式壓濾機(jī),其中板框式壓濾機(jī)采用增強(qiáng)聚丙烯板,丙烯板采用點(diǎn)狀圓錐凸臺(tái)設(shè)計(jì),模壓成型,過(guò)濾面積大,濾速快,過(guò)濾周期短,*地提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。大型壓濾機(jī)為用戶提高產(chǎn)品品質(zhì),降低成本,增益創(chuàng)收提供了條件。公司可根據(jù)用戶需要,設(shè)計(jì)制造各種特殊性能的壓濾機(jī)。配置具有抗腐蝕性的各種聚丙烯托盤和流槽。

        為了適應(yīng)市場(chǎng)需求,公司努力提高產(chǎn)品檔次,積極研發(fā)耐高溫、耐高腐蝕、耐高壓、高自動(dòng)化和大過(guò)濾面積壓濾機(jī);公司先后開發(fā)、生產(chǎn)了濾板尺寸從315mm至1600mm,過(guò)濾面積從0.6m2至600m2各式過(guò)濾機(jī)。

      1)增強(qiáng)聚丙烯板化學(xué)性能穩(wěn)定,抗腐蝕性強(qiáng),耐酸、堿、鹽的侵蝕,無(wú)毒、無(wú)味,自重小,強(qiáng)度高,操作省力。

      2)金屬濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經(jīng)久耐用。

      3)為降低濾渣的含水率,還生產(chǎn)帶橡膠隔膜的壓濾機(jī)。

        我公司生產(chǎn)的壓濾機(jī)工作適應(yīng)性強(qiáng),產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu),廣范應(yīng)用化工、輕工、石油、制藥、食品、資源開發(fā)、冶金煤炭、國(guó)防工業(yè)、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域。深受用戶歡迎。

      化工:染料、顏料、礬白粉、電解錳、燒堿、純堿、氯堿鹽泥、白碳黑、皂素、石墨、漂白粉、立得粉、熒光粉、保險(xiǎn)粉、氯酸鉀、硫酸鉀、*、氫氧化鐵、凈水劑(硫酸鋁、聚合氯化鋁、堿式氯化鋁)等。

      醫(yī)藥:抗生素(*、*、*、井崗霉素、*、四環(huán)素、黃連素、*),植酸鈣、中藥肌醇、生長(zhǎng)派生沙、有機(jī)磷、糖化酶。

      食品:黃酒、白酒、果汁、飲料、啤酒、酵母、檸檬酸、植物蛋白、植物密甜素、葡萄糖、甜菊糖、麥芽糖、淀粉、米粉、玉米漿、膠、卡拉膠、味精、香料、醬液、口服液、豆奶、海藻。

      煉油:白油、香油、輕油、甘油、機(jī)械油、植物油。

      陶土:高嶺土、膨潤(rùn)土、活性土、瓷土、電子陶瓷土。

      污水處理:化工污水、冶煉污水、電鍍污水、皮革污水、印染污水、釀造污水、制藥污水、環(huán)境污水等。

       

      板框壓濾機(jī),廂式壓濾機(jī),壓濾機(jī)濾板, 壓濾機(jī)濾布,壓濾機(jī)用泵 ,隔膜壓榨壓濾機(jī),立式壓榨壓濾機(jī)

      YZ200型壓榨機(jī)是間隙操作的加壓過(guò)濾設(shè)備,應(yīng)用于固液兩相的分離。
      立式壓榨機(jī) 產(chǎn)品信息

       

      1.特性和用途
       
      YZ200型壓榨機(jī)是間隙操作的加壓過(guò)濾設(shè)備,應(yīng)用于固液兩相的分離??梢赃^(guò)濾粘度大,顆粒細(xì)的各種懸浮物料。本機(jī)綜合了國(guó)內(nèi)外同類機(jī)型的特點(diǎn),采用人工裝料、液壓自動(dòng)壓緊、自動(dòng)拉開、自動(dòng)保壓、自動(dòng)集液、人工卸料。脫水效果好,適用于國(guó)內(nèi)各有關(guān)行業(yè)使用。
      本機(jī)的液壓采用單獨(dú)電動(dòng)拖動(dòng),運(yùn)行安全可靠,操作維修方便,同時(shí),各道動(dòng)作程序也均由操作電柜集中控制,可使整個(gè)過(guò)濾過(guò)程在自動(dòng)控制中進(jìn)行。這對(duì)有毒物質(zhì)及污染物質(zhì)的過(guò)濾尤為合適。
      本機(jī)可廣泛用于化工、染料、石油精煉、冶金、礦山、制藥、制糖等工藝流程。也可適用于紡織、印染、制革造紙及城市污水處理等各種需要固液分離物料處理的領(lǐng)域。
       
      2、主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)
       
      名     稱
      單 位
      參      數(shù)
      產(chǎn)品型號(hào)
       
      YZ200
      濾袋總?cè)莘e
      L
      200
      裝料方式
       
      人工裝料
      排液方式
       
      明 流
      壓緊方式
       
      液 壓
      控制方式
       
      繼電器
      裝袋數(shù)量
      個(gè)
      15
      單袋裝料容積
      L
      10
      壓榨壓力
      Mpa
      1.5
      油缸壓力
      MPa
      10
      油泵電機(jī)
      2.2kW
      外形尺寸
      mm
      1160x1080x2500
      整機(jī)重量
      kg
      2200
       
       
      3、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
      3.1機(jī)架
      機(jī)架是壓榨機(jī)的基礎(chǔ)部件,由壓榨油缸、立柱、壓緊板、固定底座等組成。它為濾袋提供壓榨力,使過(guò)濾在高壓下進(jìn)行。
      經(jīng)過(guò)計(jì)算,壓榨油缸的缸徑采用180mm,活塞桿的直徑采用100mm,壓榨油缸的總的輸出力約為40噸。
      3.2裝料箱
      裝料箱為可開形式,正面設(shè)置活動(dòng)門,為裝卸料提供方便。裝料箱四周設(shè)置導(dǎo)液槽,導(dǎo)液槽用聚丙烯制成,在導(dǎo)液槽的表面安裝不銹鋼網(wǎng)板。箱體底部設(shè)置濾液收集槽,濾液排放管。裝料箱內(nèi)安放濾袋,數(shù)量為15只,每只裝料10L。物料經(jīng)過(guò)壓榨,濾液透過(guò)濾布、進(jìn)入導(dǎo)液槽、濾液收集槽、濾液排放管后排出。濾袋選用目數(shù)為200目左右的滌綸濾布。
      3.3液壓站
      液壓站是整個(gè)液壓系統(tǒng)的中心,所有液壓元件和電動(dòng)機(jī)都裝在液壓站上,它與電柜的電氣元件緊密配合組成一整套的自動(dòng)控制動(dòng)作。
      液壓系統(tǒng)動(dòng)力源采用齒輪油泵分別與溢流閥連接來(lái)控制系統(tǒng)壓力,并使用液控單向閥對(duì)油缸進(jìn)行保壓。油缸活塞運(yùn)動(dòng)方向則有電液換向閥來(lái)控制(當(dāng)TV1得電,油缸壓緊;當(dāng)TV2得電,油缸松開)。
      3.4電控箱
      電控箱對(duì)液壓站、油缸活塞運(yùn)行、電機(jī)等進(jìn)行控制,使各運(yùn)動(dòng)部件按照設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行工作。
       
      4、壓榨機(jī)工作循環(huán)
      裝料       壓緊(過(guò)濾)      拉開      開門卸料
       
      5、安裝
      詳見基礎(chǔ)圖。采用鐵膨脹螺栓與地面固定,基礎(chǔ)平面要找平。安裝時(shí)需進(jìn)行整機(jī)水平校準(zhǔn)。
       
      6、使用方法與注意事項(xiàng)
      壓榨機(jī)的操作順序:
      1.    整機(jī)安裝完畢后,使用前應(yīng)作整機(jī)檢查。
      2.    向壓榨機(jī)液壓站油箱內(nèi)裝入清潔的液壓油,油位達(dá)到規(guī)定的范圍。注意:新機(jī)在初次使用時(shí),應(yīng)反復(fù)操作壓緊、松開多次,排除油缸及管道中的空氣。
      3.    打開壓榨框門,將已裝好物料的濾袋分層堆放平整,關(guān)閉壓榨框門,鎖緊門栓。
      4.    按下壓緊按鈕,油泵啟動(dòng)(注意電機(jī)轉(zhuǎn)向),液壓油進(jìn)入油缸上腔,活塞桿推動(dòng)壓緊板向下壓榨物料,當(dāng)油壓上升到電接點(diǎn)壓力表設(shè)定的上限值時(shí),油泵自動(dòng)停止工作。如壓力下降到電接點(diǎn)壓力表設(shè)定的下限值時(shí),油泵就自動(dòng)啟動(dòng),對(duì)油缸進(jìn)行補(bǔ)壓,直到油壓上升到電接點(diǎn)壓力表設(shè)定的上限值時(shí),油泵自動(dòng)停止工作。
      試車時(shí)壓榨機(jī)壓力的設(shè)定須有本公司調(diào)試人員在調(diào)試過(guò)程中進(jìn)行設(shè)定。
      5.    如果壓榨機(jī)在壓榨過(guò)程中裝料不足,會(huì)出現(xiàn)超行程現(xiàn)象,壓緊板會(huì)自動(dòng)停止前進(jìn),說(shuō)明需要補(bǔ)充裝料。
      6.    壓榨結(jié)束后,即可進(jìn)行卸料工作。卸料的過(guò)程與裝料的過(guò)程*相反。即按下松開按鈕,壓緊板上升直到自動(dòng)停止。松開門閂,打開壓榨框門,將濾袋取出。
      7.    循環(huán)操作按上述方法重復(fù)進(jìn)行。
      注意事項(xiàng)
      1.    本機(jī)油箱裝油約80升,活塞未工作前,油箱中油位應(yīng)高于油標(biāo)5cm左右。
      2.    液壓油采用國(guó)標(biāo)N46號(hào)抗磨液壓油,一般1年左右更換一次。
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