新型鋁灰分離機
HPZ系列新型鋁灰分離機,又稱鋁灰分離回收機,可分為冷鋁灰分離機和熱鋁灰分離機。
冷鋁灰主要用途:1,電解鋁廠接頭料代替部分除渣劑;2,煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑;3,回收金屬鋁;4,生產堿式氯化鋁凈水劑;5,建筑行業(yè)用高強砂漿。
鋁灰分離機→→氧化鋁→→直接銷售或作為下游產品
鋁灰(鋁顆粒,氧化鋁,雜質)→→鋁灰分離機→→鋁顆粒→→進熔爐冶煉為鋁錠
→→雜質,灰塵→→經除塵器過濾干凈氣體排入大氣
鋁灰分離機(冷灰)工作原理:粉碎與分離在主機內部同時運行,在主機內部由于鋁灰經過機械力與離心力的作用,形成鋁顆粒,氧化鋁,雜質,由于物理性質的不同,金屬受力形狀改變重量不改變,鋁顆粒從底部排出,氧化鋁和雜質形成很細的微粉被抽風機抽走,在分離器內,細粉被收集,氣體被排入除塵器,經過除塵器的過濾,干凈氣體被排入大氣!鋁顆??梢灾苯舆M熔爐煉為鋁錠,細粉可以作為其他產品或直接銷售。
與原始的鋁灰分離相比,指:1,石磨+篩子分離。2,球磨機+篩子分離。
產品對比:
占地面積 投資成本 生產效率 回收率 是否 環(huán)保 安全系數
石磨+篩子 大 小 低 低 否 低
球磨機+篩子 大 大 中 低 否 低
鋁灰分離機 小 小 高 高 是 高
因此我公司生產的冷鋁灰分離機具備以下幾大特點:
1:投資少,占地面積小,勞動強度低。
2:生產工序簡單,只需兩個人就可以操作。
3:生產效率是傳統(tǒng)設備的十幾倍,并且回收率高,可達《80%—95%》。
4:環(huán)保,本公司應環(huán)保部門要求在機器尾部安裝了除塵設備,*達到環(huán)保要求!
新型鋁灰分離機技術參數:
1111型 1112型 1113型 1114型
時產量(噸) 0.3-0.5 0.65-0.85 1.0-1.2 1.2-1.4
主軸轉速
(轉/分) 280 180 160 160
磨環(huán)直徑(mm) 150 210 260 270
磨環(huán)高度(mm) 100 150 150 150
主機電機 Y160M-6-7.5 Y200L-8-15 Y225S-8-18.5 Y225M-8-22
風機電機 Y132S-4-5.5 Y132M-4-11 Y160L-4-15 Y180M-4-18.5
總功率 13 26 33.5 40.5
鋁灰分離機 (熱灰)
熱鋁灰顧名思義是有著較高溫度的鋁灰,這種分離一般是在熔爐現(xiàn)場進行的,這個過程又叫做炒灰,一般的傳統(tǒng)方式是用一個鑄鐵鍋把剛拔出來的鋁灰放入鍋內進行人工攪拌,放入煤粉,使金屬鋁珠結合沉入過低,冷卻后產出來,這種分離方式的缺點:1:降低鋁的回收率,增加了金屬鋁的氧化。2:工作效率低。3:污染嚴重,不環(huán)保。
我公司生產的探礦牌熱鋁灰分離機改變了這些缺點主要有以下特點:
1:機械攪拌,攪拌充分,提高工作效率;
2:分離效果理想,提高金屬鋁回收率;
3:采用風力旋風除塵和水浴除塵,尾氣凈化效果好,環(huán)境無污染;
4:操作簡單,維護方便;
5:不用燃料,利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出。
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