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陜西玻璃廠廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家國內(nèi)浮法玻璃生產(chǎn)線目前主要采用重油、天然氣、發(fā)生爐煤氣等作為燃料，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及使用的燃料情況，排氣溫度大多在400～500℃。煙氣中的主要污染物為SO和NO，其含量隨使用的燃料不同而相差較大。對于采用天然氣和發(fā)生爐煤氣作為燃料的生產(chǎn)線而言，因燃料本身硫含量極少，煙氣排放濃度大多能滿足現(xiàn)行環(huán)保標準的要求，而以重油作為燃料的生產(chǎn)線，脫硫減排壓力*。
陜西玻璃廠廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家國內(nèi)外的煙氣脫硫方法按脫硫吸收工藝的不同，可以分為濕法、干法和半干法等。其中，濕法脫硫工藝根據(jù)吸收藥劑的不同，又可分為鈣法、氨法、鎂法、鈉法等。濕法脫硫工藝的脫硫率和吸收劑利用率相對較高，但處理系統(tǒng)復(fù)雜，存在水污染問題。傳統(tǒng)干法脫硫工藝的脫硫率較低，*的干法脫硫工藝的處理系統(tǒng)簡單、脫硫率高，但投資較大。3種不同的脫硫工藝大致如下：
?。?）干法脫硫工藝
干法脫硫的化學(xué)反應(yīng)是在無液相介入的*干燥狀態(tài)下進行的，反應(yīng)產(chǎn)物為干粉狀，不存在腐蝕、結(jié)露等問題。其優(yōu)點是處理后的煙氣溫度降低很少，從煙囪排出時容易擴散，脫硫效率高，但操作技術(shù)要求也高。
目前，國外部分企業(yè)采用干法脫硫工藝，而國內(nèi)還沒有采用這種方法的玻璃企業(yè)。
（2）半干法脫硫工藝
半干法脫硫是利用煙氣顯熱蒸發(fā)脫硫漿液中的水分，同時在干燥過程中，脫硫劑與煙氣的SO發(fā)生反應(yīng)，并使zui終產(chǎn)物為干粉狀。而從系統(tǒng)出來的脫硫產(chǎn)物是干的，故稱之為半干法。使用較多的半干法脫硫工藝有噴霧干燥法、循環(huán)流化法等，脫硫效率比傳統(tǒng)干法高、比濕法低，在現(xiàn)有技術(shù)條件下zui高脫硫效率可達85％。
目前，國外大部分企業(yè)采用半干法脫硫工藝，國內(nèi)采用這種方法的不多，但近年來呈上升趨勢。
3）濕法脫硫工藝
濕法脫硫工藝是目前使用范圍zui廣的脫硫方法，占脫硫總量的80％以上。濕法脫硫根據(jù)脫硫的原料不同又可分為石灰石／石灰法、氨法、鈉堿法、雙堿法等。其中鈉堿、雙堿法使用較為普遍，這兩種方法的脫硫效率均可以達到95％以上。目前國內(nèi)有90％以上的企業(yè)采將氫氧化鈉噴入煙氣中，使氫氧化鈉與煙氣中的SO反應(yīng)生成亞硫酸鈉、硫酸鈉。
西安甘霖機電科技有限公司，是國家*開發(fā)區(qū)所屬企業(yè)，是西北地區(qū)較早研制、生產(chǎn)、銷售等離子廢氣處理設(shè)備、變頻恒壓供水設(shè)備、霧森系統(tǒng)，本公司是集科研、生產(chǎn)、銷售安裝、維修于一體的實體企業(yè)。公司產(chǎn)品投放市場以來，很快占據(jù)西北市場，公司一躍成為專業(yè)制造供水設(shè)備，供熱設(shè)備的。
多年來，公司自主研發(fā)生產(chǎn)了一系列高科技含量的供水設(shè)備、水處理設(shè)備、節(jié)能設(shè)備、自動化控制設(shè)備等。公司現(xiàn)主要產(chǎn)品包括：無負壓（疊壓）智能給水設(shè)備、無負壓分壓式給水設(shè)備、智能變頻給水設(shè)備、自適應(yīng)給水設(shè)備、一體化直飲式給水設(shè)備、水箱內(nèi)嵌式給水設(shè)備、深井直供式變頻給水設(shè)備、恒液位給水設(shè)備、恒溫度/恒溫差循環(huán)水給水設(shè)備、分質(zhì)供水設(shè)備、無塔自動供水設(shè)備等。并根據(jù)客戶需求，提供從方案設(shè)計，設(shè)備安裝，設(shè)備調(diào)試到生產(chǎn)一整套工程服務(wù)。
甘霖公司倡導(dǎo)*、全過程的服務(wù)理念，通過售前、售中、售后三個階段的周到服務(wù)來實現(xiàn)。培養(yǎng)了一支熟悉業(yè)務(wù)知識、專業(yè)素質(zhì)高的*隊伍，服務(wù)人員遍布全國各個銷售網(wǎng)點，服務(wù)人員*時間到現(xiàn)場，幫助解決問題，讓用戶較大限度地滿意。
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