造紙廢水處理
    廢紙?jiān)偕旒埞に嚳煞譃橹茲{和抄紙兩大部分。在制漿部分的除渣、洗漿、漂洗等過(guò)程中，產(chǎn)生大量的洗滌廢水。根據(jù)廢紙來(lái)源和生產(chǎn)工藝的差別，洗滌廢水的特性有所不同，其污染物含量大致為：CODCr 600～2400 mg/L, BOD5 125～585 mg/L，SS 650～2400 mg/L，色度 450～900倍，外觀呈黑灰色。洗滌廢水量為100～200 t/t紙；與通常的抄紙工藝一樣，在廢紙?jiān)偕旒埖某埐糠?，也產(chǎn)生含有纖維、填料和化學(xué)藥品的“白水”，對(duì)該廢水常采用氣浮法進(jìn)行處理，回收纖維和填料，并使處理后的“白水”得以循環(huán)使用。
    造紙廢水是一種處理難度較大的工業(yè)廢水，一般通過(guò)物化法+生化使其中的污染物質(zhì)得以降解。由于廢水本身所含污染物十分復(fù)雜，經(jīng)處理后，出水雖能基本達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，但與廢水回用對(duì)水質(zhì)的要求相距較遠(yuǎn)，采用傳統(tǒng)砂濾、活性炭過(guò)濾、多介質(zhì)過(guò)濾等處理工藝實(shí)現(xiàn)廢水回用處理，只是一定程度降低出水懸浮物濃度，對(duì)污水中可溶性污染物如COD、氨氮和鹽分等無(wú)法進(jìn)一步除去，如果回用，會(huì)直接影響到紙張效果。造紙行業(yè)一般回用中水往往只限于生產(chǎn)過(guò)程的除渣、洗漿、漂洗等對(duì)水質(zhì)要求不高的生產(chǎn)工藝，而且這些工段用水對(duì)COD、濁度、鐵等指標(biāo)有一定要求，現(xiàn)有過(guò)濾技術(shù)并不能滿足這些工段的水質(zhì)要求，而且傳統(tǒng)多級(jí)過(guò)濾工藝有流程長(zhǎng)、占地面積大、產(chǎn)水水質(zhì)不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。必須采用*的中水回用處理工藝，在原有污水達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步降低水中鐵、COD濃度，一方面可直接作為回用水，用于除渣、洗漿、漂洗等對(duì)水質(zhì)要求不高的工段；另一方面處理后的中水，可直接通過(guò)反滲透或離子交換脫鹽，免除了反滲透工藝中多級(jí)保安過(guò)濾和超濾工藝，減少了前處理費(fèi)用，延長(zhǎng)RO膜使用壽命。
    本工藝起始點(diǎn)為砂濾出水，COD約為110mg/l，先采用AFF不對(duì)稱纖維過(guò)濾器進(jìn)行精密過(guò)濾，AFF是一種集加藥、微絮凝、沉淀和過(guò)濾為一體的高效過(guò)濾設(shè)備，其特點(diǎn)是濾速快（濾速是砂濾的10倍以上）、過(guò)濾精度高（過(guò)濾精度為5um，是一般砂濾的4倍）、反沖容易、管理方便，在本項(xiàng)目中，AFF主要是作為進(jìn)一步除鐵和中水中懸浮物的設(shè)備。
    經(jīng)過(guò)AFF過(guò)濾的中水，COD指標(biāo)仍為100mg/l左右，而且主要為可溶性COD（SCOD），直接影響中水回用價(jià)值，同時(shí)有機(jī)物對(duì)反滲透膜使用壽命影響甚大，必須通過(guò)適當(dāng)?shù)奶幚砉に嚕蛊浣抵?0mg/l以下。
    故采用膜生物流化床（MBFB）工藝，利用經(jīng)過(guò)特殊處理的陶瓷膜，將膜分離系統(tǒng)與高負(fù)荷生物流化床工藝相結(jié)合，以獲取穩(wěn)定的處理水質(zhì)。該工藝已在美國(guó)、日本、英國(guó)、德國(guó)、南非、澳大利亞等國(guó)家和地區(qū)的污水和廢水處理領(lǐng)域得到推廣和應(yīng)用。
    經(jīng)過(guò)MBFB工藝處理的出水，除電導(dǎo)率指標(biāo)外，其水質(zhì)可達(dá)到造紙行業(yè)車間回用水的行業(yè)要求的標(biāo)準(zhǔn)，可直接用于生產(chǎn)過(guò)程的除渣、洗漿、漂洗等車間，大約可達(dá)到60%的回用率。同時(shí)MBFB工藝也可作為反滲透工藝的前處理工段，MBFB可直接進(jìn)入反滲透膜進(jìn)行脫鹽，而不必經(jīng)過(guò)復(fù)雜的保安過(guò)濾和超濾工段。
1、AFF不對(duì)稱纖維過(guò)濾工藝
    滌凈DECLEAN不對(duì)稱纖維過(guò)濾器（AFF）是美國(guó)西雅圖環(huán)境科技公司研發(fā)的一款針對(duì)中水回用固態(tài)廢物快速凈化設(shè)備，設(shè)備可單獨(dú)使用，也可與絮凝劑配合使用，除去中水中固態(tài)廢物，凈化水質(zhì)。
    污水處理中水回用系統(tǒng)中，過(guò)濾設(shè)備是關(guān)鍵，通過(guò)物理過(guò)濾的手段，除去水體中固體顆粒物，減少出水懸浮物。目前，我國(guó)中水回用水處理過(guò)濾系統(tǒng)大多數(shù)采用沙濾等簡(jiǎn)陋設(shè)備，過(guò)濾設(shè)備以砂缸為主，砂缸是一種典型的顆粒過(guò)濾方式，以砂石作為過(guò)濾介質(zhì)，通過(guò)顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對(duì)水體中固體懸浮物截留作用實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的，比表面積小、截污量小、濾速慢、過(guò)濾精度低，并不適合中水回用系統(tǒng)中懸浮物的快速過(guò)濾。
    AFF采用不對(duì)稱纖維束材料作為濾料，兼具顆粒濾料和纖維濾料優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)特殊的結(jié)構(gòu)，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過(guò)濾器濾速快、截污量大、易反沖洗、特別適合于中水回用系統(tǒng)中固體懸浮物過(guò)濾。

2、膜生物流化床工藝（MBFB）
    膜生物流化床工藝以生物流化床為基礎(chǔ)，以粉末活性炭（Pow-dered activated carbon，簡(jiǎn)稱PAC）為載體，結(jié)合膜生物反應(yīng)器工藝（Membrane bioreactor,簡(jiǎn)稱MBR）的固液分離技術(shù)，使反應(yīng)器集活性炭的物理吸附、微生物降解和膜的高效分離作用為一體，使水體中難以降解的小分子有機(jī)物與在曝氣條件下處于流化狀態(tài)的活性炭粉末進(jìn)行充分地傳質(zhì)、混合，被吸附、富集在活性炭表面，使活性炭表面形成局部污染物濃縮區(qū)域；粉末活性炭同時(shí)也為微生物繁殖提供了特殊的表面，其多孔的表面吸附了大量微生物菌群，特別是以目標(biāo)污染物為代謝底物的微生物菌群；同時(shí)，粉末活性碳對(duì)水體中溶解氧有很強(qiáng)的吸附能力，在高溶解氧條件下，微生物對(duì)富集在活性炭表面小分子有機(jī)物進(jìn)行氧化分解，然后利用陶瓷膜分離系統(tǒng)將水和吸附了有機(jī)物的粉末活性炭等懸浮顆粒分開，通過(guò)錯(cuò)流過(guò)濾，進(jìn)一步凈化污水，使其達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn)。研究表明，MBFB能有效除去微污染水體中氨氮、COD和其它難降解小分子有毒有機(jī)物等。
    MBFB目前在水處理系統(tǒng)中主要用于兩個(gè)方面，其一是微污染水體的深度處理，其二是城鎮(zhèn)污水高效處理。