液壓油濾油Q除非進(jìn)行定期的維護(hù)，不管設(shè)備的安裝和操作如何仔細(xì)，液壓油、機(jī)械油、冷凍油仍會受到污染。油的特性一下降隨同緊接著的設(shè)備故障是難免而會發(fā)生的。設(shè)備的故障費(fèi)用要比液壓油、機(jī)械油、冷凍油的適當(dāng)維護(hù)所花的費(fèi)用和時間要大得多。油處理的目的的是消除已在設(shè)備使用，或?qū)⒁谠O(shè)備中使用的油的水分及其它的污染物。因此，大限度地利用本設(shè)備，獲得大的設(shè)備效率是節(jié)約費(fèi)用的重要有利條件。

液壓油濾油Q生產(chǎn)的濾油機(jī)有很多種規(guī)格，每種濾油機(jī)均采用相同的加熱，過濾分水和真空脫水原理，設(shè)備的能力由600升/小時至18000升/小時不等，現(xiàn)場使用只需要有電源即可。

本濾油機(jī)設(shè)計用于清除液壓油、機(jī)械油、冷凍油裝置中已用過的油中的污染物和水分。

液壓油、機(jī)械油、冷凍油經(jīng)濾油機(jī)一次處理后就能將油中大于5微米的灰塵微粒除去99.9%，將含水量降至100ppm。采用一次通過（處理）工況時，ZJD濾油機(jī)可用于設(shè)備的注油。采用重復(fù)循環(huán)工況時，可進(jìn)一步降低污染的程度，*清除設(shè)備中的含水量。

油處理設(shè)備具有很高的一次處理效率，但當(dāng)設(shè)備與某一設(shè)備相連并采用重復(fù)循環(huán)工況時，未處理的油就會污染經(jīng)處理后流回的油。如果設(shè)備中的全部油經(jīng)本設(shè)備三次的處理后，一般就能達(dá)到所需的標(biāo)準(zhǔn)。

用途：

ZWD系列濾油機(jī)，主要用于不合格的液壓油、冷凍機(jī)油、抗磨液壓油等高精度的潤滑油的再生處理。廣泛應(yīng)用于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)。

液壓油真空濾油機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

1.處理效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣）。

2.采用*的納米分子材料絮凝有害重金屬離子及碳化物，還原油品性能。

3.采用高分子材料聚結(jié)破乳化，分離油液中微水分子。

4.采用復(fù)式負(fù)壓閃蒸技術(shù)*除掉液態(tài)水，還能清除*的游離水及80%的溶解水。

5.采用風(fēng)冷、水冷、介質(zhì)冷凝三位一體的熱交換裝置。

6.紅外線油位控制實(shí)現(xiàn)與用油設(shè)備的在線橋接無人值守運(yùn)行。

7. 針對酸值超標(biāo)的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時改善油品色澤。

8.可根據(jù)需要設(shè)計采用PLC全自動控制，帶觸摸屏動態(tài)顯示，可與計算機(jī)聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)高智能化。

9．各種機(jī)械潤滑油、液壓油凈化再生處理，提高油品清潔度，并使其運(yùn)動粘度，閃點(diǎn)等達(dá)到國家使用油品標(biāo)準(zhǔn)。

10．本機(jī)處理后的潤滑油、液壓油乳化值低，含水量極少，雜質(zhì)精度高，*可以在國內(nèi)外高精密，液壓潤滑設(shè)備中重復(fù)反復(fù)使用，保障設(shè)備運(yùn)行安全，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

液壓油真空濾油機(jī)產(chǎn)品描述 :

液壓油、機(jī)械油、冷卻油等潤滑油在運(yùn)行過程中，水分、氣體、揮發(fā)物質(zhì)和雜質(zhì)由于各種原因不可避免會混入潤滑油中，加速油的氧化，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成，降低了油的潤滑、散熱、分散、冷卻等性能。同時引起金屬零部件的銹蝕與磨損，影響液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。本系列濾油機(jī)能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品質(zhì)，恢復(fù)潤滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。