二氧化氯發(fā)生器的產(chǎn)率受多種因素影響，主要包括電解液濃度、電流密度、溫度、氣體流量等。為了提高二氧化氯產(chǎn)率，可以通過優(yōu)化電解液配比、控制電流密度、適當(dāng)升高電解槽溫度、增加氣體流量等方式實現(xiàn)。

二氧化氯發(fā)生器的優(yōu)點

A、工藝可以采用負(fù)壓曝氣、正壓注入技術(shù)

B、采用耐高溫的復(fù)合材料制做。反應(yīng)器設(shè)計為多級塔式結(jié)構(gòu)分級加熱，主反應(yīng)器的反應(yīng)溫達(dá)70℃，即了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。
C、具欠壓、缺料、超溫、缺水等自動報警和保護(hù)功能（自動停機）
D、LED顯示屏可動態(tài)顯示設(shè)備的各種工藝參數(shù)（溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進(jìn)水流量等），并可進(jìn)行手動和自動的相互切換?？山邮?-20mA的規(guī)準(zhǔn)出余二氧化氯和進(jìn)水流量信號，實現(xiàn)余二氧化氯和進(jìn)水流量的閉環(huán)控制。同時還可以通過通訊接口實現(xiàn)遠(yuǎn)傳通訊功能。

可根據(jù)水質(zhì)變化自動定比調(diào)節(jié)投藥量，并且設(shè)缺水停機，藥停機等各種安保護(hù)設(shè)施。二氧化氯發(fā)生器在電磁流量計的控制下，自動恒定比例加藥，實現(xiàn)自動人控制，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳，具遠(yuǎn)程通訊接口可與DCS計算機通訊。

二氧化氯發(fā)生器的優(yōu)點

二氧化氯發(fā)生器性能優(yōu)化方法

1.電解液優(yōu)化:采用高純度原料制備電解液，嚴(yán)格控制電解液的pH值和濃度，確保電解過程中有效抑制副反應(yīng)發(fā)生，提高二氧化氯產(chǎn)率和電流效率。

2.電解槽設(shè)計改進(jìn):通過合理布局電極間距、選擇隔離膜等方式降低電解槽內(nèi)部電阻，從而提高電流效率通過加強電解槽內(nèi)的氣體攪拌，改善氣體混合效果，提高二氧化氯產(chǎn)率。

3.電極材料研發(fā):開發(fā)新型高效電極材料，如金屬氧化物涂層鈦電極、石墨烯復(fù)合電極等，以提高電極的催化活性和耐腐蝕性，從而提升二氧化氯發(fā)生器的性能。

4.自動化控制技術(shù)應(yīng)用:利用現(xiàn)代自動化控制技術(shù)，對二氧化氯發(fā)生器的工作狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)控和自動調(diào)節(jié)，以保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

二氧化氯發(fā)生器的原理

二氧化氯發(fā)生器是通過反應(yīng)二氧化氯前體化合物和酸來制備二氧化氯的一種設(shè)備，該設(shè)備使用的原材料是33%的lv酸鈉溶液和31%的工業(yè)合成yan酸，通過供料系統(tǒng)計量泵輸送到反應(yīng)室內(nèi)，在確定的溫度下充分反應(yīng)，再通過吸取系統(tǒng)水射器把產(chǎn)生的氣體抽走，混合在動力水中形成消毒液至待消毒的水中。

亞liu酸鈉和酸反應(yīng)可產(chǎn)生亞liu酸和二氧化liu，如下反應(yīng)式所示：

Na2SO3 + 2H+ → H2SO3 + 2Na+

2H2SO3 → 2H2O + 2SO2

二氧化liu與空氣中存在的氧氣反應(yīng)可生成三氧化liu（SO3），如下反應(yīng)式所示：

2SO2 + O2 → 2SO3

三氧化liu與水反應(yīng)可生成亞liu酸，如下反應(yīng)式所示：

SO3 + H2O → H2SO4

亞liu酸在肯定條件下進(jìn)一步分解生成二氧化氯和氯離子，如下反應(yīng)式所示：

2HCl + Na2SO3 → 2NaCl + H2O + SO2 + ClO2

總反應(yīng)式為：

Na2SO3 + 2HCl → 2NaCl + H2O + SO2 + ClO2

從上面的反應(yīng)式可以看出，制備二氧化氯所需的重要原材料是亞liu酸鈉和酸。此反應(yīng)適于反應(yīng)條件是亞liu酸鈉質(zhì)量濃度為10%左右，酸濃度為4%～6%。在此條件下，反應(yīng)速率大，反應(yīng)產(chǎn)率高。
二氧化氯發(fā)生器的安裝注意事項

1）、發(fā)生器與配電裝置宜分室放置，房間內(nèi)應(yīng)AC220V交流電源
2）、發(fā)生器產(chǎn)生的氫應(yīng)出室外，其關(guān)口應(yīng)遠(yuǎn)離火源，操作間照明用安防爆燈，室內(nèi)應(yīng)具良好的通風(fēng)設(shè)施。
3）、發(fā)生器進(jìn)水口接口，出消毒液接口，外接管路直徑應(yīng)與之*，消毒液口需裝一止回閥。
4）、進(jìn)水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管。
5）、發(fā)生器旁應(yīng)給水水設(shè)施。
6）、注意設(shè)備接地保護(hù)等問題。設(shè)備間內(nèi)應(yīng)水設(shè)施。且設(shè)備間應(yīng)設(shè)簡單地面。
7）、應(yīng)大于0.3Mpa的自來水水源。

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