空心槳葉干燥機(jī)可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

　　空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積較大，熱介質(zhì)可以是水蒸汽，也可以用熱水、導(dǎo)熱油等，使用溫度從-40℃到320℃均可。間接傳導(dǎo)加熱，熱量幾乎均用來加熱物料和濕分蒸發(fā)，避免了熱風(fēng)干燥必須排出尾氣、攜帶走熱量的環(huán)節(jié)。熱量損失僅為通過機(jī)體保溫層向環(huán)境的散熱，屬于熱效率較高的干燥設(shè)備。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型槳葉表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生沖刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機(jī)的殼體為橢圓型，殼體內(nèi)一般排布二到四根空心攪拌軸。軸與殼體間有密封端蓋，干燥機(jī)上部有上蓋體，可防止物料粉塵外泄，同時(shí)可收集濕分蒸汽。出料口處設(shè)置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過軸端旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入軸上分布的空心槳葉；殼體夾套與空心槳葉及空心軸同時(shí)加熱物料。

設(shè)備特點(diǎn):

1、空心槳葉干燥機(jī)能耗低：由于間壁加熱，沒有大量空氣攜帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，能耗相對(duì)偏低。對(duì)漿狀物料，蒸發(fā)1千克水僅需1.2千克水蒸汽。

2、槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有較大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就*地減少了建筑面積及建筑空間。

3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

4、環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣，粉塵物料夾帶很少。僅排出濕分蒸氣，便于處理。

5、操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作，無須專人值守。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)，磨損量小，維修費(fèi)用很低。

6、操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。